联系我们
| CONTACT公司总部：郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层
生产基地：河南省新密市来集镇李堂工业园区
电 话： 0371-56777921
厂家直销：139-3717-0928
邮箱：3491492646@qq.com
硅砖导热系数是多少？
发布时间：2021/9/1 17:59:31 点击率： 来源:高铝砖厂家 作者：荣盛耐材硅砖常用于砌筑焦炉炭化室隔墙，其使用温度为1600度，密度为1850-1950kg/m3，导热系数是：0.815+0.756*0.001，w/m·k。
硅砖是典型的酸性耐火砖，SiO2含量不低于93%。氧化物Al2O3与FeO、Fe2O3等都有较好的耐受性，但对碱性炉渣的耐受性较差，易被氧化物如CaO、K2O、Na2O等所破坏。
硅材料的性能、所学矿物成分、真密度、体积密度、耐火度、荷重软化温度、高温体积稳定性、抗热震、抗渣性等，都与原料的性质、晶型转变状况、制造工艺等诸多因素密切相关。
硅砖体密度与气孔率有关。普通硅砖显气孔率为17%一25%，体积密度为1.8~1.95g/cm3。成型压力越大，硅砖的体积密度越大。通过增加体积密度，硅砖的结构强度、导热性能和抗渣性得到提高。
焦化耐火砖主要以硅砖为主，约占耐火材料总量的70%，这是目前已知炭化室壁最适合的耐火砖。同样的时间，同样的触煤面积，在炼焦过程中，如果能将更多的热传给炭化室，则可以起到节能的作用。
常规焦炉硅砖具有良好的化学稳定性，在保持传统焦炉硅砖的优良性能和导热性能的前提下，可保证材料结构与稳定性的统一。高导热硅砖是适应焦炉发展需求的产物。
高热导硅砖的结构形态。通过与常规硅砖放大20倍后的结构形貌对比，高导热硅砖气孔孔径更细、分布更均匀。空气的导热性比固体低，因而气孔的导热能力也随之下降。气孔越小，导热性越强，在一定温度范围内，气孔越小。
热风炉硅砖的性能特点
热风炉用硅砖是硅质耐火产品，以鳞石英为主晶相用于高风炉的高温部位。热空气炉硅砖应具备以下特点：
(1)在长时间高温、有负荷条件下，体积稳定，高温蠕变率低。
(2)600度以上抗热震性好，可适应热风炉温度的变化，保持砖砌体的完整性。
(3)抗化学侵蚀性好。
(4)高导热。
按冶标(YB/T133-1998)将热风炉硅砖按用途分为炉顶、炉墙砖和方格砖，确定为RG-95。
硅砖泥料的配制顺序。
在湿碾机中加入不同种类的硅石粉和废硅砖粉，按照一定的比例加入干混机中2~3min，然后加入亚硫酸纸浆废液、石灰乳、氧化铁粉的混合液，根据成型方法的要求，再搅拌8~17min。
淤泥混合时间的长短取决于砂轮重量、磨盘转数、原料添加量、原料硬度、泥料颗粒组成和成型方法。特殊型砖和手工成型泥料对混合时间的要求要比机械成型泥料长。对不同泥料的混合时间要通过试验来确定。
硅砖生产所需泥浆含水率一般为5~9%，手工成型泥浆含水率为7~9%，机械成型泥浆含水率为5~6%。
硅瓷砖成分特点
选择杂质含量低于0.5%的优质硅石，在成分前用自来水冲洗，保证前期质量。快速转化石英与慢化石英混合配料，配料时，可使烧成温度降低20℃。将临界粒度从3mm降至2mm，有利于提高材料的界面能，促进石英的转化。
另外，选择新的矿化剂对提高产品质量也有重要意义。目前，大多数厂家添加的矿化剂仍是石灰乳和铁鳞。为了改善产品的软化温度，FeO添加量由2.5%降至1%以下。如果选择长石碱金属矿物或复合矿化剂，则可以收到较好的效果。
硅砖导热系数是多少？
硅砖常用于砌筑焦炉炭化室隔墙，其使用温度为1600度，密度为1850-1950kg/m3，导热系数是：0.815+0.756*0.001，w/m·k。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？荣盛耐材从根源挖掘，分析出真正的原因，让窑炉寿命运行更长！郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司从事耐材生产、研发服务多年，欢迎广大新老朋友技术交流及咨询。
在线咨询(7*24)
电话咨询