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耐火砖价格多少钱合适,价格和质量哪个更重要?

发布时间:2021/8/31 17:31:42 点击率: 来源:高铝砖厂家 作者:荣盛耐材
耐火砖是砌筑高温窑炉设备内衬的常见耐火材料,根据生产工况对于内衬用的耐材产品其要求是不一样的,这边建议核心部位选质量,不重要的部位,能满足使用要求就可以了,不推荐用级别高及价格贵的产品,以免大材小用,造成浪费。



耐火材料应用非常广泛,其中的耐火砖系列占比很大,种类也比较多,例如水泥窑用硅莫砖、镁质系列产品、石灰窑用高铝砖、粘土砖,还有磷酸盐砖、刚玉砖、硅砖、等等。

1.高铝砖,即一种铝质硅酸盐耐火材料,其氧化铝含量高于48%。采用高铝矾土或其它含氧化铝的原料经模压、锻烧而成。具有良好的耐火性,在1770℃以上。接下来小编就为大家详细介绍下高铝耐火砖的选型,大家可以了解下。
这要视您所处的窑炉而定。如有新建炉窑,则可根据炉窑供应商提供的选材指导,了解高铝耐火砖的使用部位、使用温度、特殊环境(酸碱、高压、冲击、磨损等),并据此获得选型指导;如果是旧窑炉维修砌筑,则可根据使用经验,再结合一些有效的改进建议,得出高效益的高铝砖选型方案。
测定标砖和异型砖比例。如果是标砖,比较容易采购,根据行业或国家标准就可以;如果是异型砖,大多数需要做模具进行定制化生产。如何准确地制作异型砖,是衡量耐火砖生产厂家实力的关键。
2.硅莫砖的物理化学性质硅莫砖中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫来石,事实上,硅莫砖是以高铝矾土、碳化硅为主要原料,通过烧结成的耐火砖。硅莫砖基本上就是高铝砖加碳化硅的一种。这些产品中,有的还可能掺杂莫来石、“三石”、刚玉等耐火原料。在超高温强还原条件下,碳化硅通过碳与二氧化硅反应合成。其合成特征是碳粒不动,SiO_2及中间物质(SiO、Si)转变为气相再与碳发生反应。

目前,已覆盖了绝大多数水泥窑冷却带和过渡带,硅莫砖具有耐磨性好、耐蚀性好、导热性低、耗能低等优点。硅莫砖不仅具有良好的热震性能,而且导热性能也完全满足水泥窑的使用,证明外壁要求温度不超过320度,而使用硅莫砖后测温基本上只有250-280度,大大降低了窑筒表面温度。耐热性也很好,硅莫砖的负载软化温度可达1600度,而水泥窑的载体一般是1400度左右,重复使用1年不成问题;而且它的耐磨性也很好,耐磨性很好,
3.刚玉砖,使用的生产原料是将高纯工业氧化铝锻烧后细磨(有时也加入少量MgO添加剂以改善其晶体结构),压制成坯体,在1850℃以上锻烧。经高温焙烧后,坯体结构气孔减小,晶粒增大约25~40倍。较好的烧结刚玉晶体为致密板状结构。烧结体的生产工艺是将烧结刚玉分别破碎到3毫米粗颗粒和部分小于0.074毫米的细粉末,还有一些加入少量粘土和其他粘结剂进行混练,

用高压力摩擦压砖机或油压机成型,砖坯经干燥后装入高温窑内烧成。烧成温度1750~1800℃,一般纯度较高的刚玉砖。
主要晶相为刚玉的氧化铝含量在90%以上的耐火制品。常温耐压强度高(可达340MPa)。高荷重开始软化温度(大于1700℃)。具有良好的化学稳定性,对酸、碱渣、金属及玻璃液体等有较强的耐蚀性。热冲击稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐蚀性好,热震稳定性差。有烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。采用烧结氧化铝与电熔刚玉或Al2O3/SiO2比高的铝矾土熟料,经烧结法可制得氧化铝。还可以用磷酸或其它粘结剂,制成不烧刚玉砖。它主要应用于高炉炼铁热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑水器、玻璃熔窑及石油化工工业炉。

4.硅砖,其耐火性不高,但加载软化温度高,高温结构强度大,而且在600℃以上长期使用,稳定性好,抗酸性炉渣侵蚀。所以,目前主要用于玻璃熔窑和砌焦炉。焦炉炭化室隔墙采用硅砖砌筑,在高温下有较好的稳定性和气密性,使用寿命可达10-15年,如果使用得当可达25年以上。

氧化硅耐火材料以硅砖为主,SiO2含量不低于93%。硅材料是典型的酸性耐火砖,对酸性炉渣有很好的抗性,对氧化铝如Al2O3、FeO、Fe2O3等均有较好的抗性,但对碱性炉渣的抗性较差,易被氧化物如CaO,K2O,Na2O等氧化破坏。硅砖荷重软化温度可达l640~1680℃,长期使用时体积较稳定。但是硅砖抗热震性较差,耐火性不够。硅材料的性能,包括原料的性质、晶型变化状况及制造工艺等,与硅砖化学矿物成分、真密度、体密度、耐火性、荷重软化温度、高温体积稳定性、抗热震性能等因素有关。
5.粘土砖具有良好的物理和化学性能,并能适应不同的使用条件。虽然耐火材料新品种不断发展,但粘土砖仍是生料量最大的品种,尤其在我国仍占70%以上。因泥砖制作方法多(成型),化学成分波动大,物性差异大,如普通粘土砖,国家标准就有8个牌号,耐火度从1580℃到1750℃不等,最高与最低相差170℃。加载软化点相差100℃。

6.镁砖,耐火性高达2000℃以上,荷重软化温度随结合相的熔点和在高温下产生的液相的不同而有较大的变化。普通镁砖在1520~1600℃时荷重软化开始温度为1520~1600℃,高纯镁砖的荷重软化开始温度可达1800℃。

镁砖按生产工艺的不同,可将镁砖分为烧成镁砖、不烧镁砖和再结合镁砖。该产品中烧制镁砖是一种生产量大、用途广泛的镁质耐火材料。镁砖荷重软化开始温度和崩塌温度差别很小,这与硅砖有很大不同,这是因为镁砖的主要相组成是方镁石,而方镁石晶体在镁砖中不是网架,而在镁砖中是被胶结而成的。结合物的性能决定了镁砖的高温结构强度。

耐火砖价格多少钱合适,价格和质量哪个更重要?

结合实际情况,根据不同窑炉对于耐火砖的要求不一样,重要部位选质量,次要部位建议满足使用要求即可,要求详情请来电咨询。

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