耐火球是什么，做什么用的？

耐火球是球状耐火制品，可以贮藏热量，是用于热风炉和加热转炉蓄热室的高温蓄热材料。

耐火球主要有3种：硅质、高铝质、镁质耐火材料制成。按化学成分分为高铝球、锆刚玉球、铬刚玉球、铝锆铬复合球和低蠕变球五个种类。

耐火球和蓄热球有什么区别？

1回收价值：

蓄热球与耐火球大的区别在于蓄热球不能回收，耐火球可以回收再利用。

2不同的原材料：

蓄热球是以氧化铝为主要原料制成的。经过合理的煅烧成型，再经高温煅烧而成。产品表面比较细腻，颜色微白。

耐火球是以工业氧化铝和高岭土为重要原料制成的。颜色有点黄，表面粗糙。

3不同的性能：

耐火球具有强度高、耐磨损、导热系数大、热容大、蓄热效率高、热稳定性好、温度突变时不易破裂的优点。

耐火球的强度也比较高，比较耐磨，它的导热系数和热容都比较大，它的蓄热效率也比较高。

4不同用途：

蓄热球适用于燃气和非燃气工业炉蓄热球燃烧系统的选择，特别适用于钢铁工业蓄热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业的空分设备蓄热器，以及有色金属。金属工业中的蓄热式熔炼炉也可以用作蓄热载体，如蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、大型锻造厂的蓄热式焚烧炉。

储热球分为实心球和凹凸孔。该实心球具有优异的机械强度、较强的耐酸碱腐蚀性和优异的抗热震性。主要用于一般石油、化肥、石化等化工行业的高温、高压、腐蚀性工作环境。特别适用于钢厂空分设备和高炉煤气加热炉的蓄热填料。通过煤气和空气的双重预热，燃烧温度可迅速达到轧钢加热钢坯的要求。

蓄热球的环保效果非常好，符合我国的环保政策。相信未来储热球的发展将会越来越广泛。

耐火球具有强度高、硬度高、耐磨性强、特异性强、尺寸小、耐高温、耐腐蚀、无污染等特点，广泛应用于各种陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等行业。本厂对厚硬材料进行精加工和深加工。

耐火球分为普通耐火球和高铝耐火球。普通耐火球适用于硫酸、化肥行业的转炉和转炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉和加热转炉。

耐火球指标介绍

1.1热膨胀

GB/T7320标准有两个定义：线膨胀率（耐火球直径从室温到试验温度的相对变化率，单位为%），平均线膨胀率（室温与试验温度之间每升高1°C试样长度的相对变化率，单位为10-6/℃）

GB/T7320标准的测量原理是：以规定的升温速率将试样加热到规定的试验温度，测量试样长度随温度的升高而变化，并计算试样的线膨胀率随温度的升高和规定温度的平均线性膨胀系数的范围，并绘制膨胀曲线。

1.2热导率

导热系数定义为：在单位时间内单位温度梯度下，沿热流方向通过耐火球单位面积的热量。

测量导热系数的原理是：根据傅立叶一维平板稳态导热过程的基本原理，测量稳态下单位时间内一维温度场中的热流，通过试样的热表面纵向到达冷表面，然后测量水流通过中央热量计。吸收热量。热与样品的导热系数、热表面和冷表面之间的温差以及中央量热计吸热面的面积成正比，与样品的厚度成反比。

热导率的物理意义是指在单位温度梯度下，单位时间内通过单位垂直区域的热量。导热系数是表征耐火球导热性能的物理指标，其值等于热流密度除以负温度梯度。

1.3热容

任何物质受热时都会加热，但相同质量的不同物质需要不同的热量才能加热1℃，通常用常压加热1kg物料使其升温1℃所需的热量（KJ）表示，称为热容（又称比热容）。

1.4导电性

耐火球（碳和石墨制品除外）在室温下是电的不良导体。随着温度的升高，电阻减小，电导率增加。当温度高于1000°C时，这种增加尤为显著。当加热到熔融状态时，它将显示出很大的导电性。

2力学性能

耐火球的力学性能是指耐火球在不同温度下的强度、弹性和塑性性能。耐火球的力学性能通常是通过抗压、抗弯、耐磨、高温软蠕变等试验指标来判断的。

性能分析

耐火球有高铝质、硅质、镁铝和瓷球四种类型。

目前市场上有很多高铝耐火球，大部分用于450m3以下的球式热风炉。球式热风炉用耐火球按直径大小分为φ40mm、φ50mm、φ60mm、φ80mm四种规格。也可按用户的要求生产。热风炉蓄热室耐火球在高温下会受到周期性冷热交替的影响，并会受到碱性气体粉尘的腐蚀或粘结。球床上部高温区采用高铝耐火球。耐火度和负荷软化温度能满足要求，但热稳定性和抗渣性不足。会出现表面裂纹和结渣，导致床层渗透性差，缩短清洗周期。

而硅耐火球的硅含量为92%，抗酸渣腐蚀能力强，但低温热稳定性较差。在卵石床上部高温区采用硅质耐火球。在高温和大梯度温度变化的条件下，球表面裂纹严重，抗碱性气体粉尘侵蚀能力差，结渣严重，球难以清洗。

球热炉的核心是球床。卵石层由等径耐火球自然堆积而成，根据球径和材质的不同，可分为上、下两级。高温区用什么球？看看镁质耐火球的性能。

氧化镁耐火球具有较强的抗碱渣腐蚀性能。热稳定性和体积稳定性差，但导热性强。它除了具有氧化镁耐火制品的优点外，还具有较高的热稳定性。与镁铝耐火球相比，镁铝耐火球的导热系数、热容和导热系数都有较大提高，其热物理性能优越。

与高铝耐火球和硅耐火球相比，镁铝耐火球具有更高的材料密度，增加了单位床层质量和床层质量系数。镁铝耐火球具有稳定的高温性能。在球式热风炉上部高温区1350～1450℃的温度条件下，可长期安全使用。炉渣侵蚀的综合性能

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