什么是高锆耐火砖？高锆砖价格是多少？

高锆耐火砖，锆含量很高，主要成分为锆英石，又称之为锆英石砖，高锆砖价格在一万左右一吨。

锆英石砖的耐火度和荷重软化点均较高，热膨胀率小，受熔渣的化学侵蚀不易溶解。但其抗浸透性（抗浸润性）差，熔渣可通过气孔向砖内部浸透，同时与分解了的锆英石粒子发生反应，形成变质层，使砖组织崩坏。为了提高锆英石砖的使用效果，需要降低其熔渣的浸透性，改进方法为：①通过调整颗粒组成和改变成型方法来制取气孔率和透气性低的制品，不过用此方法制成的制品，难免会使其热震稳定性降低；②向砖内加入某些加入物，提高砖与熔渣作用生成物的粘性。

粘土结合锆英石砖，所用粘土的种类和数量在很大程度上影响着砖的性质。加入粘土会使制品的耐火度降低，这是由于Al2O3对锆英石有溶剂作用。在ZrO2- Al2O3- SiO2三元系中，组成为ZrSiO4 15%、Al2O3 15%、SiO2 70%时产生共熔液相，其熔点为1610℃，随着烧成温度升高，粘土结合锆英石砖的显气孔率下降，透气率增高，粗气孔量增多，耐压强度和高温抗折强度提高，制品的耐侵蚀性提高，同时浸透层厚度增大。

当不加结合粘土，改变锆英石细粉量的配料，在1500℃烧成的试验结果表明：随锆英石细粉量增加，透气率降低，细气孔数量增加，制品的耐侵蚀性变好，当锆英石细粉量在60%时其浸透层厚度薄。

由上述分析可知，为了调整制品的耐侵蚀性，降低透气性，改善气孔分布以及制得耐浸透性强的锆英石质制品，在工艺上需要考虑采用合适的烧成温度，加入适量的锆英石细粉和使用少量的结合粘土。

高锆砖的性质。纯锆英石制品含ZrO2的质量分数为65％左右，几乎全部由锆英石晶体组成，只有极少量玻璃相和游离ZrO2。真密度4.55g/cm3左右，高达4.62g/cm3，普通制品体积密度3.6—3.8g/cm3，显气孔率大于13％；致密耐火砖体积密度3.8—4.0g/cm3；显气孔率5％左右；高致密性制品，体积密度大于4g／cm3，显气孔率小于1.0％。

 由于此种制品几乎全部由锆英石晶体组成，仅含极少量玻璃相，在高温下黏度也很高，故耐火度很高，大于1825度。制品的常温耐压强度100—430MPa，抗折强度达17.8—76.3MPa。荷重软化温度大于1650度，并随矿化剂减少和烧成温度提高而增加，高者可达1750度。因而它是一种在高温下抵抗热重负荷共同作用优良且耐磨性较好的耐火砖。

 锆英石的热膨胀性较低，又经高温烧成，故制品的体积稳定性较高。室温至1400℃下，热膨胀率仅为0.5％。1500度下2h重烧，残存收缩率仅为0.04％~0.20％。有的制品经1650℃重烧无任何残存收缩。

 高致密性的锆英石制品，当其中无粗颗粒时，抗热震性较差。在使用时需要缓慢加热或冷却。当制品由多级颗粒构成时，抗热震性会显著提高。

 此种制品不易受金属液和熔渣的润湿与侵蚀，特别是不易受铝及其合金润湿。故具有良好的耐熔渣、金属液和玻璃液侵蚀的性能。高致密的制品性能更佳，例如受碱性熔渣侵蚀的程度只相当于莫来石制品的1／3。

高锆砖的应用。

锆英石制品可用作连铸用盛钢桶中的内衬以及其他受熔渣侵蚀极严重的部位，也可用作铜、铝冶炼炉的铸口等。还可用于玻璃熔窑与玻璃液直接接触之处和上部结构，以及用作电熔锆刚玉砖与硅砖之间的隔离砖。

高锆砖价格是多少

价格在一万左右一吨，指标和尺寸不同价格相差大，详情请来电咨询。

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