氧化铝含量80%的高铝砖配哪种高铝耐火泥？

　　氧化铝含量80%的高铝砖配哪种高铝耐火泥？砌筑时推荐选择相同含量的高铝耐火泥，如果是经常出现砖缝先磨损，推荐使用高于耐火砖材质含量的耐火泥。

　　

　　高铝砖砌筑耐火泥配置方法

　　高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥  浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调  制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。

　　

　　砌筑高铝砖用泥浆的施工性能主要表现在铺展性、凃抹性、失水性和可塑性。一般用泥浆的保水时间来  鉴别其施工性能，所请保水时间，就是将损拌成适当稠度的泥浆，用抹子在砖面上铺展成一定的厚度，其  水分被砖面吸收的时间，一般情况下以1?2min为宜，过长或过短对操作都不利。泥浆损拌后。短时间放M 应无沉淀、离析现象。

　　

　　高铝砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则。

　　

　　1、砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。

　　2、调制不同泥浆要用不同的器具，并及时清洗。

　　3、调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。

　　

　　4、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。

　　

　　氧化铝含量80%的高铝砖配哪种高铝耐火泥？

　　一般采用相同材质及相同含量的耐火泥，或是相同材质但主含量高于耐火砖的耐火泥，要结合实际情况来选择合适产品。

　　

　　砌砖的基本要求是：砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空，砌体要保持平整和垂直。高铝砖应错缝砌筑，砌体砖缝内泥浆要饱满表面应勾缝，砖缝应横平竖直，弧面圆滑，砌体密实。不同高铝砖的品种使用布局依据设计方案实施。

　　

　　砌筑高铝砖内衬时，高铝耐火泥浆饱满度要求达到95%以上，表面砖缝要用原浆勾缝，但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，不得使用钢锤，不得在砌体上砍凿砖，泥浆干硬后不得用力敲打或校正砌体。

　　

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