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长兴高铝砖
发布时间：2017/10/11 16:42:57 点击率： 来源:艾米 作者：荣盛耐材长兴高铝砖,推荐荣盛耐材。生产高铝砖通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯体具有一定强度。但是，在烧成过程中，粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离AL2O3发生二次莫来石化反应，该反应随着结合粘土加入量的增多而加剧。
二次莫来石化作用愈大强，烧后耐火砖气孔率则愈高，强度和体积密度下降的可能性愈大。为此，应尽量减少结合粘土在配料中的加入量。一级高铝砖中粘土粉配入一般为5%，二级高铝砖的配入量一般不大于10%；生产Ⅲ级高铝砖时，由于Ⅲ等矾土熟料不含游离AL2O3，结合粘土加入量可根据成型、烧成等工艺条件和耐火砖的要求而定，无须考虑二次莫来石化问题。
为制得体积稳定的Ⅱ等高铝砖，可采用高铝矾土微粉作结合剂或用高铝矾土微粉和粘土粉按预定比例配合，制备合成莫来石作结合剂。
如采用全熟料或用生矾土代替结合粘土，则是消除二次莫来石反应所产生的体积膨胀效应的彻底办法。
长兴高铝砖,高铝质耐火砖依照Al2O3含量通常分红三级：一级高铝质耐火砖的Al2O3含量大于75%；二级高铝质耐火砖的Al2O3含量在60%到75%之间；三级高铝质耐火砖含量在48%到60%之间。以上高铝质耐火砖的等级分类信任我们都很了解，但是在烧成高铝质耐火砖的时分，等级不一样的高铝质耐火砖其烧成温度也不相同，下面给我们具体的介绍一下：
烧制一级高铝质耐火砖，通常烧成温度为1700到1800℃；
烧制二级高铝质耐火砖，通常烧成温度为1600到1700℃；
烧制三级高铝质耐火砖，通常烧成温度为1500到1600℃；
升温速度随原料和成品的不一样而异。600℃曾经的低温阶段，应缓慢升温；600~1200℃升温速度可减缓；1200℃至高烧成温度应操控升温速度。冷却阶段亦应操控降温速度。
二次莫来石化作用愈大强，烧后耐火砖气孔率则愈高，强度和体积密度下降的可能性愈大。为此，应尽量减少结合粘土在配料中的加入量。一级高铝砖中粘土粉配入一般为5%，二级高铝砖的配入量一般不大于10%；生产Ⅲ级高铝砖时，由于Ⅲ等矾土熟料不含游离AL2O3，结合粘土加入量可根据成型、烧成等工艺条件和耐火砖的要求而定，无须考虑二次莫来石化问题。
为制得体积稳定的Ⅱ等高铝砖，可采用高铝矾土微粉作结合剂或用高铝矾土微粉和粘土粉按预定比例配合，制备合成莫来石作结合剂。
如采用全熟料或用生矾土代替结合粘土，则是消除二次莫来石反应所产生的体积膨胀效应的彻底办法。
长兴高铝砖,高铝质耐火砖依照Al2O3含量通常分红三级：一级高铝质耐火砖的Al2O3含量大于75%；二级高铝质耐火砖的Al2O3含量在60%到75%之间；三级高铝质耐火砖含量在48%到60%之间。以上高铝质耐火砖的等级分类信任我们都很了解，但是在烧成高铝质耐火砖的时分，等级不一样的高铝质耐火砖其烧成温度也不相同，下面给我们具体的介绍一下：
烧制一级高铝质耐火砖，通常烧成温度为1700到1800℃；
烧制二级高铝质耐火砖，通常烧成温度为1600到1700℃；
烧制三级高铝质耐火砖，通常烧成温度为1500到1600℃；
升温速度随原料和成品的不一样而异。600℃曾经的低温阶段，应缓慢升温；600~1200℃升温速度可减缓；1200℃至高烧成温度应操控升温速度。冷却阶段亦应操控降温速度。
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