铁水预处理选择耐火材料的要求

      随着不定形耐火材料的发展，喷枪用耐火材料逐渐被浇注料整体浇注成型取代，形成一体化结构，比如，联邦德国的炉外精炼用喷枪，即采用不定形耐火材料作衬体，使用寿命为50次;而早期的倒T形喷枪采用高铝质可塑料捣打成型，在喷枪的渣线部位采用抗渣侵蚀性能较好的特级高铝可塑料或增加耐火材料层的厚度，或改进为莫来石、红柱石高铝质耐火浇注料整体浇注，并在渣线部位材料中添加了镁铝尖晶石改善抗渣性，此后又进一步采用有机纤维改进浇注料的抗热震性、添加耐热钢纤维提高浇注料层的结构强度;而日本另一家公司则在浇注料中添加棒状陶瓷耐火原料和耐热钢纤维，以提高脱硫喷枪浇注料的整体结合强度与抗热震性。

　　我国在20世纪50年代初期开始用苏打铺撒法处理高硫铁水，但由于我国转炉炼钢起步较晚，因此直到70年代末才发展起来铁水炉外脱硫技术。我国初期多采用黏土质袖砖，其寿命仅为1~3次，从20世纪80年代中后期开始，喷枪耐材逐渐发展为浇注料整体浇注喷枪。使用不定形耐火材料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点，其材质以Al203-SiO2系为主。

　　目前预处理喷枪大都由金属管芯和耐火浇注料构成，管芯为普通壁厚的无缝碳素钢管，外层为高铝质不定形耐火浇注料，以震动成型的方法制成整体喷枪。要求高铝浇注料中加入4%左右的耐热钢纤维，浇注料中的A1203含量为60%~80%时材料具有较好的抗侵蚀性能和抗热震性。喷枪工作时，不同位置上的耐火材料受到不同的损伤作用。

　　在喷枪头部的喷出口周围，耐火材料受到高速气流和粉料的激烈磨损和炉渣的侵蚀作用;在铁水浸渍的中间部位，熔损作用小，主要是受到材料在使用过程中温度波动产生的龟裂和剥落造成的损伤;在渣线部位，主要受到预处理剂的侵蚀作用，其次喷枪在使用过程中，还会受到机械的震动。因此在使用过程中，要求喷枪用耐火材料需要能与喷枪结构有机结合在一起，以提高喷枪整体使用性能;需要具有足够的强度，以适应喷枪使用时由于机械振动带来的损坏;应具有优良的抗热震性，尽量减少因温度的急剧变化使喷枪枪体产生裂纹;还应具有良好的高温体积稳定性，避免因髙温受热后产生收缩裂缝、剥落;具有良好的抗侵蚀性，使浇注料能有效抵抗脱硫粉剂、熔渣等物质的侵蚀

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