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高炉用含铝量75的高铝砖价格

发布时间：2017/7/17 9:49:29 点击率：来源:admin 作者：荣盛耐材

高炉用高铝砖是利用高铝矾土熟料为主要原料制成的Al2O3含量大于48%，用于砌筑高炉的耐火砖制品。常见高炉用高铝砖的牌号为GL-65、GL-55、GL-48，根据不同的铝含量高铝砖的价格有所不同，因此高炉用含铝量75的高铝砖价格应咨询耐火材料生产厂家。

　　高炉高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。高炉用含铝量75的高铝砖，热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。

　　Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。

　　高铝耐火砖抗热震性能是指耐火砖抗温度急剧变化而不被破坏的能力。在水煤浆气化炉的工作环境下，因操作温度高而降低，高铝质耐火砖使用寿命的本质在于高温改变或显著改变煤灰渣的粘温特性。一般来说温度越高，黏度就越低，流动性就越好，对高铝耐火砖的侵蚀和渗透就越严重，侵蚀速率就越大，砖的使用寿命就越短。因此对温度的控制很重要。

　　耐火砖在高炉炉底上的使用特点是，温度约1500℃和静压力为4~5千克/厘米2的铁水对耐火材料长时间发生作用。热量排走不完全，特别是在炉底中心部分，对于炉底保持原来的整体状态就有着不息的影响，因为长时间的使用有可能使耐火材料收缩。由于高铝砖的残余收缩，砌缝就裂开。随着砌缝的裂开，炉底就可能一部分一部分地浮起来。高炉炉底砌体的使用特点表明，有必要大大提高所用耐火材料的物理化学性质。为限制钞水和渣水的渗透作用起见，要降低砖的气孔率。除此以外，特别重要的是改进制品在使用条件下的耐火性质-荷重软化点、蠕变和体积稳定性。

　　如果您对高炉高铝砖有需求，或是对高炉用含铝量75的高铝砖价格有疑问，欢迎咨询荣盛耐材有限公司，我公司现有先进的耐火材料生产线会为您大量提供高质量耐火材料，荣盛耐材期待与您携手共创美好明天。

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