热风炉蓄热室用格子砖和蓄热球

　　热风炉用耐火材料的作用是隔热和承受高温荷载，故确定各部位用炉衬材料的材质和 厚度时，应根据砌体所承受的温度、负荷和隔 热的要求，以及烟气对砌体的物理、化学作 用等条件而定。

　　蓄热室高温区域格子砖主要的要求是具有较好的高温体积稳定性、耐侵蚀性 以及抗蠕变性能，硅砖正好具备这些方面的特性且价 格便宜，因此在国内外高风温 热风炉上得到广泛的应用。根据国内的具体情况，当热风炉炉顶设计温度不小于 1400°C，在高炉燃 料燃烧好、操作水平高的前提下，热风炉高温区优先选用的耐火 材料应是硅砖，同时对硅砖的残余石英需要控制在不大于2%。采用 硅砖的热风炉 需要注意需要仔细确定其硅砖使用的下限，并在此设置可靠的温度检测装置，保证 在生产操作（包括休风停炉）过程中 硅砖低使用温度不低于800°C。

　　当热风炉炉 顶设计温度不高于1400°C时，采用低蠕变、高密度的高铝质耐火材料更适合我国的 实际，并可充分利用我国丰富的铝 矾土资源。目前，国外高铝质耐火材料的抗蠕变指标已达到较优的水平，如荷兰霍戈文的HD砖在1350°C，0.2MPa，50h条件下， 其 蠕变率不大于0.2%；日本品川的AC-8M砖指标1300°C，0.2MPa，50h蠕变率 不大于0. 2%;目前我国高铝质耐火材料的蠕变率指标在相 应条件下均为不大于 1%，同世界先进水平相比还有较大的差距，同时鉴于我国生产低蠕变高铝砖的现 状，在严格考核砖的蠕变指标 的同时还需要控制制品所含杂质，特别是碱金属与碱 土金属的含量。

　　对蓄热室中、下部格子砖，通常采用高铝质和黏土质耐火材料。随着大型热风炉蓄热 室高度的增加，上部格子砖对下部耐材的压力 也越来越大，另外，根据国外对大型高温热 风炉格子砖的破损调查，下部格子砖因周期温度波动引起格子砖的龟裂、破碎的现象在 不 断增加，因此对下部黏土砖除需要继续控制其蠕变特性外，对制品常温耐压强度、热震稳 定性次数（耐急冷急热性）提出了更高的 要求。

　　球式热风炉的蓄热室中釆用耐火球代替格子砖。用耐火球代替格子砖的球式热风炉，在小型高炉有应用。耐火球拥有热表面积大、热 容量大、热交换面积大、风温高等优越的 热工特性。在高温区选用的耐火球材质常见的是高铝质耐火材料，低温区选用黏土质耐火 材料。