耐火砖中的高铝砖和刚玉砖有哪些不同？

高铝砖的氧化铝含量没有刚玉砖高，有少量刚玉晶相，刚玉砖的氧化铝含量非常高，主要以刚玉晶相为主。

高铝砖按照Al2O3的含量分为三级：一级：Al2O3含量大于75%；二级：Al2O3含量大于75%；三级Al2O3含量≥60-75%；三级Al2O3含量：48-60%，特种高铝铝含量高达80%。

高铝砖验收验收

根据发货方的高铝砖质量检验证书和发货单等，查对发货商的名称、种类、规格、砖号、级数等是否一致。

1.对各种高铝砖的外形尺寸及截面检验。检测到尺寸不符合.扭曲变形.缺角.缺棱.裂纹.渣蚀.熔洞.分层等缺陷，不得超出标准规定范围.高铝砖烧成黑心或红芯，高铝砖应属黑心或红芯。铝制砖机品种繁多，有特殊要求的高铝砖块和异型高铝砖块，必须按图纸尺寸仔细核对。

2.如果认为高铝砖需进行化学分析和物理检验，可按照冶金部产品标准YB367-75的规定进行。

3.砌筑高铝质砖的耐火泥必须包装完整、干净，且不含其它杂质及受潮现象。

特种高铝砖

特种高铝质耐火砖是三氧化二铝含量大于等于82%高铝砖，是一种较贵的铝质产品，比刚玉砖便宜，它是以高铝矾土熟料为主要原料，以软粘土和废浆纸为粘合剂，多段颗粒配合比而制成的泥状材料。经过选料.高温锻烧.选选分级.破碎研磨.科学配料.混练.困料.强压成型.静置干燥.高温烧制而成。

专用高铝砖主要用于高炉砌筑.热风炉.电炉顶部.鼓风炉.反射炉.回转窑内衬。另外，高铝质耐火砖广泛应用于平炉蓄热格子砖、用于浇灌系统的塞头、水口砖等。

刚玉砖

刚玉耐火制品，按生产工艺分烧结及电熔砖，以刚玉为主要原料烧结刚玉耐火砖，在1600-1800℃烧成的耐火粉末和结合剂，按耐火原料的分散程度.添加无及刚玉砖的用途和性能要求；电熔刚玉砖：电熔刚玉砖：以刚玉为主要原料，不像烧结刚玉耐火砖，它有别于烧结刚玉砖，其制造方法是采用电熔方式，在电炉中熔化而成。

冶炼高炉.热风炉，石油化工二段炉.汽化炉.造气炉.裂解炉.陶瓷.建材.军工.科学研究及各类高温加热炉。各窑的刚玉砖除受各种工艺条件限制外，还受高温高压及炉渣及还原性强气体的侵蚀及破坏。

如何鉴别同质优质刚玉砖？

众所周知，刚玉砖是一种以刚玉为主要原料的耐火制品，含量大于90%的氧化铝。刚玉砖因其化学稳定性好，耐腐蚀能力强，耐磨性能优良，主要用于石化工业.冶金工业.煤气化炉.渣油气化炉.纸浆气化炉.炭黑反应炉及其它工业炉衬。

影响刚玉砖堆积密度、磨料粒度、颗粒组成、颗粒品牌、颗粒大小、形状等因素。一般说来，粗粒度比细粒密度小，颗粒间密度越小。与单个粒子相比，混合粒子堆积密度大。粒子本身的密度直接影响刚玉砖的密度，刚玉砖本身密度越大，刚玉砖的真密度就是真密度是指单位体积中所含磨料的质量。

刚玉砖是一种重要的耐火砖，用途很广，由洛阳黑石生产的刚玉砖，质量上乘，价格优惠，产品远销全国各地，那么优质的刚玉砖有什么优势呢？

1.铝质含量，一般铝质含量越高，耐火性能越好。

2.刚玉砖常温耐压强度高，耐压性能好，直接影响刚玉砖的质量。

3.耐高温效果好，可软化温度高。

4.良好的化学性能、耐酸、耐腐蚀、耐盐碱性。

5.优质的刚玉砖抗震性能好，坚固耐用。

6.优质的刚玉砖，性能良好，用途十分广泛。

耐火砖中的高铝砖和刚玉砖有哪些不同？

尽管特种高铝砖和刚玉砖的主要成分都是氧化铝，但两者很容易区别：1.从外观上看，前、后两种产品的用途都不同，前者为发黄、青色，后者为白色，而后者则为高强刚玉砖，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，耐软超过1700度，但耐热冲击能力差；特种高铝砖耐火度1790，重量软化度为1550度；含量较高时耐高温；受氧化铝含量影响，重量软化度较高；3.价格；普通高铝砖的价格是每吨两三千一吨，刚玉砖的价格贵些，几千至一万多一吨。