是什么决定了耐火砖的耐磨性？高铝砖的选用介绍

耐火材料的耐磨性能取决于它本身的组成和结构。组成为单晶的致密多晶硅时，其耐磨性主要取决于组成物质的晶体的硬度。怎样改善其耐磨性能？

一，我们也能知道该物质的化学组成。由于工厂仍然在人们的生活中非常流行。众所周知，耐火砖的主要组成决定了其质量和特性。耐火材料的原材料一般来源于多种耐火材料。所以，我们开始越来越多的将这些原料运用到生活中。

二，我们知道它有特殊的体积密度等特性。由于耐火砖需要承受很高的温度经验，人们也需要它们在高温下正常工作。因此就单位体积重量而言，密度较大，说明耐火砖密实度较好，其强度较高。

以后，耐火砖对气孔的要求也越来越高。但是，现在人们在工业生产过程中需要作出一些特殊的要求，但是作为生产厂家，对表观气孔严格控制就有很高的质量。另外，该材料具有极好的抗热震性能，而且能在不被破坏的情况下抵抗温度突变。

耐火砖按哪些选择？

高铝砖主要用于高炉砌筑.热风炉.电炉顶部.鼓风炉.反射炉.回转窑内衬。另外，高铝砖还广泛使用做平炉蓄热式格子砖、用于浇灌系统的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格要高于粘土砖，因此在粘土砖中能达到要求的地方不需要使用高铝砖。

各种指标也会有所变化。通常用LZ-75.LZ-65.LZ-55.LZ-48.LZ-65.LZ-48的指标差异。身体的指标也是不同的。特别是体积密度.载荷软化温度.耐压强度.耐火性能有很大不同。

高铝质高铝砖在高炉和热风炉上也存在着差异，采用GL-65.GL-55.GL-48三种不同之处，热风炉RL-65.RL-55.RL-48，此外，还包括DRL-155.DRL-150.DRL-145.DRL-140.DRL-130.DRL-130.DRL-127.DRL-127七个牌号。十个牌号在铝含量.耐压力.重软温度.耐火性能上有十个不同之处。

一般说来，制造商是根据使用厂家的温度.炉内衬里的气氛.冲刷情况制作相应产品。大部分都是按照使用厂家提供的理化指标报出合理的价格。

但目前生产厂家根据市场需求，又生产出了高铝含量68%.70%.72%不同质的高铝砖。LZ-48中的砖基本上不在高铝砖的范围内，因为粘土砖的铝含量为55%左右，因此，高铝砖品种有多种指标。如个别比价毫无根据，则在相同指标前提下比价才合理。

高铝质耐火砖与粘土砖的成型生产方法基本相同。只是一些工艺参数不同而已。同时，加工过程包括粉碎、混炼、成型、干燥、烧成、检验、包装。它的耐压应力较好，但在高温时稍有降低所以窑内堆存在1米以下。高铝砖与复合熟料粘土砖生产工艺相似之处在于，配料中熟料比例较高可达到90%~9%，熟料破碎前需分级拣选和筛分除铁烧制温度较高的情况下，熟料中熟料比例可高达90%~9%。

高铝质耐火砖的一项重要工作性质是高温结构强度，通常以载荷软化变形温度作为评价其性能的指标。并通过高温蠕变测定，以反映其高温结构强度。实验结果表明，随着Al2O3含量的增加，荷重软化温度有所提高。

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