镁铬砖和镁砖区别

镁铬砖和镁砖属于镁质耐火材料，两者的区别在于配方用料、性能特点及外观上。

镁铬砖

镁铬砖主要由高质量烧结镁砂和铬铁矿(Cr2O3:30%45%，CaO小于1%~1.5%)制成，其生产工艺与镁砖相似。免烧镁铬砖采用无机镁盐溶液作为粘结剂。烧成过程中，MgO与Cr2O3、Al2O3或氧化铁反应生成尖晶石时，因膨胀而产生的疏松效应。砖可以由预先合成的镁铬砂制成，需要在1600℃以上的氧化气氛中烧制。如果气氛的性能发生变化，铬铁矿中的Fe2O3会受到氧化还原反应的影响，形成各种铁的氧化物。同时，Cr2O3也被还原生成不同价态的化合物。在反复反射下，砖受损，应尽量使用高MgO、低Cr2O3的产品。

镁砖

镁砖的分类

以氧化镁为主要成分，方镁石为主要晶相的耐火材料统称为镁质耐火材料。目前，镁质耐火材料的主要品种如下。

(1)普通镁砖由烧结镁砂制成，含MgO91%左右，是一种直接与硅酸盐结合的镁质耐火制品，生产和使用广泛。

(2)直接结合镁砖是以高纯烧结氧化镁为原料烧结而成。它含有95%以上的氧化镁，是一种直接结合在方镁石颗粒之间的氧化镁耐火产品。

(3)镁硅砖由高硅烧结镁砂烧制而成，含二氧化硅25%~11%，氧化钙/二氧化硅摩尔比为≤1。它是镁橄榄石结合的镁质耐火制品。

(4)镁铬砖是以烧结镁砂为主要原料，添加适量铬矿，含Cr2O38%~20%，经烧结而成，是镁铬尖晶石结合的镁质耐火制品。

(5)福赛砖福赛耐火材料是一种具有猪晶相的耐火材料。主要由橄榄岩和纯橄榄岩组成。其中通过新星的产品称为镁橄榄石砖。

(6)镁铝砖是以烧结镁砂为主要原料，加入适量的富含Al2O3的材料烧结而成，含al2o335%~10%，是用镁铝尖晶石粘结而成的镁质耐火制品。

(7)MgO-CaO砖由高钙烧结菱镁矿烧制而成，CaO含量为6%~10%，CaO/Si2O摩尔比为≧2。它是一种结合硅酸二钙的氧化镁耐火产品。

镁铬砖

镁铬砖是以烧结氧化镁(氧化镁含量89%-92%)和耐火铬为主要原料，经混合、高压成型、干燥、1550-1600℃烧制而成。由于耐火颗粒间杂质含量高、硅酸盐粘结，烧制的普通镁铬砖也称为硅酸盐粘结镁铬砖。制作镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。氧化镁原料的纯度应尽可能高，铬铁矿的化学成分应如下:Cr2O3:30~45%，CaO:≤1.0~1.5%。

镁铬砖的主要晶相是方镁石和镁铬尖晶石。根据生产工艺的不同，可分为普通、直接结合、再结合(半结合)、化学结合和溶液浇铸镁铬砖。

生产镁铬砖的原料包括天然原料、合成原料、工业氧化铬和工业氧化铝等。天然原料:如各种牌号的烧结镁砂、普通铬矿、低杂质铬精矿等。合成原料:将氧化镁和铬精矿研磨，混合均匀，压制成坯料，然后高温煅烧制成的共烧结镁铬材料；和铬矿电熔制备的电熔镁铬材料；和电熔镁砂。合成材料一般应为杂质含量低的原料。

产品特点

(1)耐火温度高。

(2)0.2MPA负荷下软化温度高。

(3)抗碱渣能力强。

(4)高温高强度。

(5)高温下优异的体积稳定性。

产品的使用

镁铬砖主要用于冶金行业，如建造平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉和各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁高温部分采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成材料镁铬砖，有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用合成材料镁铬砖。此外，镁铬砖还用于水泥回转窑的烧成区和玻璃窑的蓄热室。

镁砖

烧结镁砂的化学成分应控制在氧化镁>87%，氧化钙<3.5%，二氧化硅<5.0%，氧化镁应烧结良好。烧结程度通常用真密度、再燃后的收缩率和抗水化能力来衡量。一般真密度应大于3.51g/cm3，再燃后的收缩率不应超过0.5%，燃烧应降至0.3%。如果没有肿块，黑肿块越少越好。也可以根据菱镁矿的外观颜色来判断分级。纯菱镁矿煅烧后呈白色，由于氧化铁的影响，被染成褐色、褐色或深褐色。二氧化硅含量高时为白色黄色，氧化钙含量高时为黑色。真密度随着Fez03含量的增加而增加，随着二氧化硅含量的增加而降低。为了改变镁质耐火砖的性能，通常在生产镁砖的材料中加入特殊添加剂，如氧化铝、氧化铁、氧化钛、镁橄榄石(二氧化硅、蛇纹石、滑石)、轻烧氧化镁和其他矿物。

镁砖的耐火度在2000℃以上，负载下的软化温度随高温下生成的粘结相和液相的熔点变化很大。镁砖在负载下的软化起始温度一般为1520~1600℃，而高纯镁砖在负载下的软化起始温度可达1800℃。负载软化的起始温度与镁砖的坍塌温度相差不大，与硅砖相差很大。这是因为镁砖的主要相组成是方镁石，但方镁石晶体并没有使镁砖中的网状骨架结晶，而是被粘结剂胶结。因此，结合剂的性能决定了镁砖在高温下的结构强度。在普通镁砖中，通常使用低熔点的硅酸盐相，如偏苯三酸锂和镁红柱石作为粘结剂。虽然构成镁砖的方镁石晶粒具有高熔点，但硅酸盐相在1500℃左右开始熔化，其液相在高温下具有低粘度。因此，反映出普通镁砖在荷载作用下的变形温度与坍塌温度相差不大，但与耐火度相差较大。而高纯镁砖的负荷软化起始温度可达1800℃，这主要是由于方镁石颗粒之间的结合是镁橄榄石或硅酸二钙，方镁石与MgO形成的共晶熔化温度高，晶体间质量强度高，高温塑性变形小，晶粒结合良好。镁砖在1000~1600℃的线膨胀率一般为1.0%~2.0%，近似线性。在耐火制品中，镁砖的导热系数仅次于碳砖。随着温度的升高而降低。在1100℃水冷条件下，镁砖的热震频率仅为1~2倍。镁砖对CaO和氧化铁的碱性渣有很强的抵抗力，对含Si02的酸性渣抵抗力较弱，使用时不能与硅砖直接接触，一般用中性砖隔开。在常温下，镁砖的电导率很低，但在高温下，其电导率不容忽视。由于原料、生产设备和工艺措施的不同，镁砖的性能也有很大差异。

镁砖广泛应用于炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、有色冶金工业炉、建材石灰窑、玻璃工业蓄热室格栅和换热器、耐火材料工业高温煅烧窑和隧道窑等。

镁铬砖和镁砖区别

镁铬砖是镁砖的一个分支，镁铬砖有多种结合方式，在原产品配方中添加一定比例的三氧化二铬(Cr2O3)，产品的外观色彩、产品价格有直接的区别。

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