高铝质蓄热球价格多少钱一吨？

高铝质蓄热球有多种规格和指标，价格不一样，具体价格请来电咨询。

蓄热球是用于蓄热室的球状存储热能的耐火制品，具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用。蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。

在生产中为了不让热量过多的流失，人们采取了很多方式将热量很好的保存起来。使用高铝蓄热球就是其中有效的措施之一，因为它不仅可以很好的吸收热量还可以保持很长的时间，更重要的是可以在适当的时候将储存的热能传递给其他物质。球体的体积很小，承受压力的能力却很强大，在经过了长途运输之后，基本山不会有破损的问题，因此人们担心的运输难的问题得到了有效解决。

蓄热球规格Φ16mm ，Φ18mm ，Φ20mm ，Φ25mm等等，材质：高铝质、刚玉质、锆刚玉质，荣盛耐材提供尺寸和指标定制。

在高温环境中，一般的物质都会融化，而高铝蓄热球承受高温的能力强，不会发生融化和变质现象。长时间处于高温环境不会发生化学变化的优点，可以保证生产的时候不会有其他物质加入到生产工艺中，工作人员便可以更好的利用被储蓄起来的热能，高铝蓄热球厂家的产品尤其适合在工艺复杂的生产环节中。

高铝蓄热球的体积很小巧，可以很灵活的来利用，使用的时候还有一个优点就是排烟量很少，属于很不错的环保产品。难度低的生产也可以使用高铝蓄热球替代其他的蓄热产品，加入少量的高铝蓄热球，就会发现有很好的效果。而高级的生产过程中，可以大量的使用高性能的高铝蓄热球，大家不要担心会不会成本太高。高铝蓄热球价格浮动不会很大，实用价值非常高，但是价格却不高，因此大批量的使用也不会造成成本太高的问题。

工业生产中如何更加有效化学反应释放的热量是一直困扰大家的难题，随着技术的提高现在已经出现了可以储存热量的物质，这种物质的名字叫做高铝蓄热球。高铝蓄热球是一种很小的球体，高铝蓄热球在热风炉中的作用却是不能忽视的。

 

高铝蓄热球是一种多孔的小球体，所以当热量经过的时候，对于热量的吸附性很强大，先可以通过比较大的表面积将热量分为很多的流股，让热量可以更加容易的渗入到球体的内部，给储存能量提高了更大的吸收。这样强大的能力显示出了高铝蓄热球在 热风炉中的作用，因为高铝蓄热球的个头小巧，所以他的释放热量的能力也很大，在需要进行热量转换的时候可以快速的进行转换，工作效率非常高。

高铝蓄热球在热风炉中的作用不仅仅是局限于热量的转换，还有很多其他的优点不可以被忽略。先高铝蓄热球可以抵抗很高的温度，可以作为高品质的耐火材料使用。这样在涉及到燃烧的工业生产中就提高了很大的安全度。高铝蓄热球很适合在以钢铁材料制作而成的加热炉和石油化工生产中的机器，另外在近些年渐渐流行起来的烘烤行业中也可以有很好的应用。

蓄热球板结原因及解决办法

蓄热式加热炉采用高铝低蠕变蓄热球,其直径为18mm,[Al2O3]≥65%。在使用过程中发现,均热段煤气蓄热室的蓄热球仅3个月左右即已板结严重。打开蓄热室,蓄热球像葡萄珠一样粘结成一体;均热段空气蓄热室蓄热球板结周期约为5个月左右;加热段的板结周期较均热段长1～2个月,而预热段蓄热球使用1年不板结。在板结严重时,燃料供应量明显减少,炉压偏高,排烟温度降低,加热炉加热能力下降,此时加热炉的加热能力就不能满足生产需要,需要对蓄热球进行更换。由于蓄热式加热炉蓄热球的使用量很大,蓄热球的更换既费时又费力,因此,分析蓄热球板结的原因,采取有针对性的措施很有必要。

蓄热球的板结周期与加热炉的温度直接相关(加热炉一般预热段温度低于1000℃,加热段温度为1050～1200℃。

均热段温度为1200～1300℃),随着使用温度的升高,板结周期越来越短。另外,蓄热球在还原性气氛中的板结速度比在氧化性气氛中要快。而且在使用中还发现,蓄热球在多次清理、重复使

用时,蓄热球的板结速度明显加快;此时蓄热球的表面呈黑红色,打碎蓄热球,表层已被氧化铁皮侵蚀,呈现深颜色,球体中心颜色变化不大。针对上述现象,查找有关资料表明[1]:铁有3种形态,其熔点分别是:Fe2O3(1560℃)、FeO(1420℃)、Fe(1535℃),在还原气氛中,铁转变成FeO,其熔点低,因此在还原性气氛中,FeO和SiO2能生成低共熔的化合物。根据Al2O3-SiO2-氧化铁系统固面投影图,在还原性气氛中,含莫来石和方英石的硅酸铝材料,只要吸收少量的FeO,就会在低于1210℃的温度下形成液相;而含有莫来石和刚玉的高铝材料,却要到1380℃并吸收大量FeO之后,才会形成液相。在氧化性气氛中,形成液相的温度比在

还原气氛中高100℃以上。

此理论与蓄热球板结现象相符。而1210℃是加热炉排烟很容易达到的温度,1380℃是强制加热时接近或达到的温度,因此蓄热球的软化板结现象很难避免。

为此,采取了以下措施:

(1)合理安排蓄热室的检修时间,分批次更换蓄热球,将蓄热室检修和设备检修同时进行并缩短每次检修时间。

(2)选用蓄热球时,提高蓄热球的性能,特别是抗氧化铁皮的侵蚀能力。

(3)控制加热炉炉温,提高预热段温度,在满足生产的条件下尽可能降低均热段温度,以延

长蓄热球的板结周期。

(4)做到均衡生产,不追急火,不烧高温。

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