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耐火砖在窑炉的作用要求及内部质量的检查

发布时间：2020/2/7 12:34:40 点击率：来源:高铝砖厂家作者：荣盛耐材

窑炉用耐火砖的主要作用
窑砖是填充在窑筒体内部的一层耐火材料砌体，主要作用有:
1. 减少高温气体与物料对筒体化学侵蚀与机械磨损，保护窑壳。
2. 充当传热介质，窑砖可从气体中吸收一部份热量，以不同的传导及辐射方式传给物料。
3. 窑砖也可以隔热保温，减少窑体热损失等。

隧道窑对耐火砖的技术有那些要求？
砖瓦焙烧窑炉分为隧道窑及轮窑两种形式，隧道窑又分为平顶及拱形隧道窑。轮窑又分为直通和弯通两种形式。这篇文章要评论的是大断面平顶隧道窑。砖瓦平顶隧道窑的烧成温度都在1200℃以下，通常的烧成准则中温度在 1100℃摆布。
依照烧成准则来说，窑炉通常分为三个区间：预热带、烧成带、冷却带。各个区间的温度也不尽相同，因而关于耐火砖的铝含量及耐火度的要求也有所不一样。窑体是由窑墙、窑顶两有些组成。窑墙依照窑体构造及窑体分段的不一样对砌筑材料提出了不一样的要求和规范，其共同要求点有以下：窑墙和窑顶将隧道窑内通道与外界分隔，在隧道窑道内燃料焚烧发生热量与坯体进行热交流，交流过程中发生的热量除了被坯体吸收，还有有些经过窑墙向外界传递而散失掉，这部涣散失掉的热量即是窑墙保温要尽量削减的有些，因而，窑墙砌筑材料不光要能耐高温，总的热传导系数也要控制在必定的范围。窑墙作为支持载体，要接受必定窑顶构造的重力作用，因而窑墙砌筑材料要具有必定的抗压强度。
为了削减经过墙体向外传递的热量，耐火材料的显气孔率也作为一个要目标清晰提出了要求。显气孔率是评价耐火材料或成品质量的主要目标，不仅可反映耐火材料的致密程度，并且还表征其制作技术是不是合理。除轻质耐火材料成品外，低气孔率原料或成品关于进步产品质量、提高成品的机械强度、削减与熔渣触摸的表面积、延伸使用寿命等都是有利的。耐火材料在常温下的耐压强度很高，随温度增加受压就会发生变形。关于隧道窑来说，即是在烧成温度时要求耐火材料发生变形的程度满意出产需求，即耐火材料的荷重软化点要满意设计需求。

怎么检查耐火砖内部质量？
查看耐火砖的质量，除了对耐火砖的规范及尺度、耐火砖的密度、外观进行查看外，耐火砖的内部也是一项主要检查办法。
下面河南荣盛耐火砖厂专家介绍一种耐火砖内部缺点无损量化检查办法及设备，该办法是以击打方法对耐火砖进行鼓励，以其声学和振荡特性作为内部质量状况量化参数，经过记载丈量在击打下的声学特性和振荡特性，并转化为电信号，基于波谱技术剖析相应的电信号和耐火砖的规范频谱图进行对比，完成内部缺点无损量化检查；其设备包括击打东西、检查体系、显存体系，检查体系包括传感器、变换设备和频谱剖析块，显存体系包括波谱显示器、存储和输出接口。
对耐火砖质量是否合格可以进行量化表明，构造简略、功能牢靠、高效和易操作，可以完成耐火砖、陶瓷等的无损量化检查。

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