黏土耐火砖在轧钢、锻钢加热炉的应用

　　加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。今天，为大家介绍一下黏土耐火砖在轧钢或锻钢加热炉的应用，可以为大家在选择相关产品时作为参考。

　　

　　

　　加热炉炉体由耐火砖砌筑的炉墙、炉底和炉顶等组成，所用耐火材料包括耐火砖、耐火浇注料、耐火泥浆、保温材料等。

　　

　　它的所用温度不高,一般在1400℃以下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200-1300℃。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形和热剥落。

　　

　　炉底和炉墙根部的损毁主要是熔融的氧化铁皮渣与砖发生化学反应造成的。因此,应根据不同部位的条件不同而选择不同的耐火材料。总之,加热炉的使用条件较好,其使用寿命要两年以上。

　　

　　一般所用的是铝硅系耐火材料,内衬砌筑重质的铝硅系耐火材料,而外衬砌筑轻质黏土砖和保温板等保温耐火材料,以提高保温性能。如均热带和加热带的炉顶用高铝质吊挂砖,上表面铺一层保温板,炉墙从内向外依次用高铝砖、黏土耐火砖轻质黏土砖和保温板砌黄筑。

　　

　　加热段炉底由于受到氧化铁皮渣的侵蚀而用镁铬砖或镁砖作为内工作层。而预热带内工作层就可以用黏土耐火砖了。不过,随着近年来浇注料的发展,加热炉用浇注料的比例也越来越大,这为施工机械化和自动化带来了很大方便,同时也提高了使用寿命、保温和整体化效果。

　　

　　黏土耐火砖在加热炉的应用牌号及指标

　　使用部位：装料端炉底烟道，牌号：JRL-4,Al2O3含量：＞50%，显气孔率＜18%，耐火度1730℃、荷重软化温度1535℃；JRL-5黏土耐火砖，Al2O3含量：≥40%，Fe2O3：1.78%,显气孔率18%，耐火度1750℃、荷重软化温度T1:1430℃,抗热震性1100℃水冷≥8次。

　　使用部位：烟道，牌号：JRL-6黏土耐火砖，Al2O3含量：46.56%，Fe2O3：1.82%,耐火度＞1750℃，荷重软化温度1400度。

　　

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