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高铝砖在加热炉的应用
发布时间：2018/7/21 19:12:22 点击率： 来源:艾米 作者：荣盛耐材高铝砖是用于一般加热炉高温炉的炉衬、电热元件的搁砖以及盐炉的炉膛等部位，下面请看关于高铝砖在加热炉的应用，及加热炉各部位用耐火砖，请看详细内容。
产品介绍
加热炉用高铝砖是含Al2O3为48％以上的硅酸铝质制品。按照矿物组成的不同，高铝砖分为刚玉质、莫来石—刚玉质及硅线石质三大类。刚玉质制品的Al2O3含量在95％以上，基本矿物为刚玉(Al2O3)，原料为天然或人造刚玉，也有电熔刚玉的制品。莫来石—刚玉质制品的基本矿物为莫来石(3A12O3·2SiO2)，其余为刚玉及玻璃相。硅线石质制品原料为硅线石(A12O3·SiO2)，基本矿物质是莫来石及玻璃相。工业上大量应用的是莫来石和硅线石质的高铝砖。随着A12O3含量的增加和玻璃相的减少，高铝砖的耐火度和耐急冷急热性均提高，抗渣性特别是对酸性渣的抵抗能力增强。
高铝砖介绍
高铝砖级别的区分在常规上来看是以氧化铝含量的多少，但高铝耐火砖铝含量范围较大，高铝砖的定义是以铝含量在48%以上的耐火砖统称为高铝耐火砖。常见的高铝砖铝含量有48%、55%、60%、65%、73%、75%、80%，下面小编按常见的铝含量进行分类：
(1) 氧化铝含量在48%-55%的耐火砖是普通高铝砖。
(2) 氧化铝含量在55%-65%的耐火砖是三级高铝制品。
(3) 氧化铝含量在65%-75%的耐火砖是二级高铝耐火砖。
(4) 氧化铝含量不低于75%的耐火砖是一级高铝砖。
(5) 氧化铝含量不低于80%的耐火砖是特级高铝耐火砖。
(6) 氧化铝含量在不低于90%的耐火砖是刚玉砖。
高铝砖在加热炉的应用
高铝砖是用于一般加热炉高温炉的炉衬、电热元件的搁砖以及盐炉的炉膛等部位， 由于高铝砖的要成分Al2O3是两性氧化物，对酸性及碱性渣的腐蚀均能反抗，对氧化铁皮的腐蚀也有必定反抗能力。故常用来砌筑加热炉炉底、下部炉墙、废气出口处拱顶，在接连加热炉上，炉底、炉墙、烧嘴砖、吊顶都可用高铝砖砌筑。高铝砖也常用来作为格子砖，修砌蓄热室。
加热炉各部位用耐火砖
加热炉的使用温度一般在1400℃以下。对于连续式或环形等加热炉来说，各部位的炉温是固定的，可分低、中、高温三个段带，或称预热段、加热段和均热段，其使用温度分别为800-900℃、1150-1400℃和1200～1300℃。
现代连续式加热炉的典型耐火砖砌炉衬一般是采用轻、重质耐火砖砌成的，保温隔热效果好。炉子热效率高。
炉子加热段和均热段的炉顶用高铝质吊挂耐火砖，上表面铺一层保温板；
炉墙依次采用高铝砖、粘土耐火砖、轻质粘土砖和保温板砌筑。
加热段炉底用镁铬耐火砖或镁砖、粘土耐火砖、轻质耐火砖或保温板砌筑，均热段炉底工作层用电熔莫来石砖或刚玉砖。
预热段炉衬用粘土耐火砖，同时用轻质耐火砖或保温板作隔热层，加热炉与均热炉相同，全部采用耐火可塑料筑炉,所选用的耐火可塑料因各部位使用条件不同而异。
此外，在加热炉上采用耐火浇注料，如用高铝水泥耐火浇注料、粘土结合耐火浇注料作炉衬，还有刚玉质、镁铬质、轻质浇注料、保温板，耐火纤维制品等。
关于高铝砖在加热炉的应用及加热炉各部位用耐火砖，相关内容就介绍到这里，希望对大家有所帮助，荣盛耐材作为专业的耐火高铝砖厂家，提供完善的服务：耐材生产、销售、耐材施工及相关技术交流指导服务；产品齐全，生产并提供定制，厂家直销，价格实惠，欢迎大家来电咨询和选购，郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司欢迎您来厂参观考察！
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