磷酸盐结合特种高铝复合砖陆续生产发货中

磷酸盐结合特种高铝复合砖是为了满足高温窑炉的运行要求，荣盛耐材生产的新型耐火砖，可用于水泥回转窑、白灰窑等高温设备。

磷酸盐结合特种高铝复合砖

各种磷酸盐耐火砖复合而成，一般包括磷酸盐工作层和轻质保温层。磷酸酯复合耐火砖主要应用于水泥回转窑和机械立窑，碳素工业回转窑，工业锅炉高温段，分解带等。它的物理化学性质表现在它的组成上，即隔热层和工作层。

I：绝缘层理化性质Al2O3%≥60SiO2%≤25体积密度g/cm3≥1.0耐火度℃1250重烧线变化(1100C×2H)-0.08热震稳定性(1100℃)水冷却次数≥45W/m.K(平均温度350℃±25℃)

工作层物理化学性质Al2O3%≥75SiO2%≤18体积密度g/cm3≥2.75耐火度℃1790重烧线变化(1100C×2H)-0.2热震稳定性(1100℃)水冷却次数≥40导热系数W/m.K(平均温度350℃±25℃)0.6磷酸盐复合耐火砖在水泥回转窑和机械立窑、碳素工业回转窑以及工业锅炉上的应用，可增加产量，提高质量，节约资源，降低成本，提高经济效益。对水泥回转窑、机械立窑、碳素工业回转窑和工业锅炉用户来说，正确选择和合理使用磷酸盐复合耐火砖是值得关注的问题。

磷酸化复合砖是由不同的磷酸化耐火砖复合而成。通常包括磷酸盐工作层和轻绝缘层。耐火材料厂专家介绍说，磷酸盐复合耐火砖主要应用于水泥回转窑、机械立窑、碳素工业回转窑以及工业锅炉高温分解炉等高温部位。它的物理化学性质表现在它的组成上，即隔热层和工作层。

磷酸盐结合特种高铝复合砖是一种新型环保耐火材料，它由常规耐火材料和轻质保温耐火材料两部分组成，既能满足用户正常生产使用，又能降低煤耗，节约成本。与传统耐火材料相比，磷酸盐复合砖有两大优点：

1.增加了轻质保温部件，用于蓄热保温，减少热量损失，从而节省燃料，降低生产成本(煤炭等)。

2.当加入相同体积的轻质绝热部件时，窑衬的总重量明显下降，从而减少了动力消耗，达到负荷降低而省电的目的(回转窑)。

磷酸酯复合耐火砖在水泥回转窑、机械式立窑、碳素工业回转及工业锅炉中的应用，具有常温耐压强度高，热震稳定性好，节能降耗，降低成本，提高经济效益的特点。对水泥回转窑、机械立窑、碳素工业回转窑和工业锅炉用户来说，正确选择和合理使用磷酸盐复合耐火砖是值得关注的问题。

耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要彻底解决问题，需要从根源挖掘，分析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年，能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。