锅炉炉墙高铝耐火砖砌筑现场

本次施工项目是中石油分公司循环流化床锅炉维修项目。

高铝耐火砖砌筑泥浆介绍

高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性好，施工性能好。

砌筑高铝砖用泥浆的施工性能主要表现在铺展性、涂抹性、失水性和可塑性。一般用泥浆的保水时间来鉴别其施工性能，所谓保水时间，就是将搅拌成适当稠度的泥浆，用抹子在砖面上铺展成一定的厚度，其水分被砖面吸收的时间，一般情况下以1～2min为宜，过长或过短对操作都不利。泥浆搅拌后。短时间放置应无沉淀、离析现象。

砖缝介绍

高铝砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。

砌筑高铝砖前的准备工作 

1、高铝砖和火泥的开箱验收：高铝砖到厂后需要组织相关技术人员和厂家共同开箱验收，验收的主要内容是包装、标示、高铝砖的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否结块硬化和高铝砖是否有破损，对于碱性砖还包括强度检测和取样砖送国家耐火材料检测中心检测。对验收过程中出现的异议可以立即商讨留下备忘录并形成会签纪要。

2、施工维修部位查验：重要的是检查具体部位的情况是否满足施工条件。

3、对筑炉维修施工方案进行审核会签通过：主要是这几个方面：耐火材料的现场管理；施工安全管理；施工垃圾管理；施工检测记录管理；施工规范依据和要求目标管理；施工进度要求管理；施工过程中异常情况的处理措施管理；施工工作量验收管理等。此项工作由公司生产技术处和制造分厂相关技术人员进行。

4、对施工单位的施工工具、计量和检测工具进行验收审核。这是要保证施工单位规范化施工的前提，督促施工单位改善工具管理，保证施工质量、精度和施工部位的尺寸符合设计要求。

5、对筑炉监控人员进行培训和考核：监控人员需要经过安全、耐火材料基础培训后，再经过长时间的实际操作煅练，对施工过程中的问题和困难能够妥善、单独处理，同时安全培训是筑炉监控人员上岗的前提条件。生产安全主管部门要记录参检的筑炉人员名单，对特种工实行执证上岗，并采用安全登记管理的办法来保证施工的安全。