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DL/T777-2001火力发电厂锅炉用耐火材料技术条件
发布时间：2018/4/4 17:17:40 点击率： 来源:艾米 作者：荣盛耐材1范围
本标准规定了火力发电厂锅炉炉墙用耐火材料的技术条件与检验方法，适用于炉墙设计、施工、检修的选材、质量监督与验收。
国外引进的锅炉应执行制造厂的规定，如无明确规定，应执行本标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB175-1999硅酸盐水泥
GB201-2000高铝水泥
GB1344-1999矿碴水泥
GB/T2988-1987高铝砖
GB/T2992-1998通用耐火砖尺寸的规定
GB/T2997-1982致密定型耐火制品显气孔率吸水率、体积密度和真气孔率的试验方法
GB/T3001-1982耐火制品常温抗折强度试验方法
GB/T3994-1983黏土质隔热耐火砖
GB/T3995-1983高铝质隔热耐火砖
GB/T3996-1983硅藻土隔热制品
GB/T5072-1985致密定型耐火制品常温耐压强度试验方法
GB/T5988-1986致密定型耐火制品重烧线变化试验方法
GB/T5989-1998耐火制品荷重软化岔度试验方法
GB/T5990-1986定型隔热耐火制品导执系数试验方法(热线法)
GB/T69004-1986黏土高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量
GB/T69008-1986黏土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙氧化镁量
GB/T69009-1986黏土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾氧化钠量
GB/T7320-1987耐火制品热膨胀试验方法
GB/T7321-1987致密定型耐火制品试验的制样规定
GB/T7322-1997耐火材料耐火度试验方法
GB/T165551-1996碳化硅耐火材料化学分析方法吸收重量法测定碳化硅量
GB/T17106-1997耐火材料导热系数试验方法(平行热线法)
GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取样
YB/T3761-1995耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)
YB/T2203-1998耐火浇注料荷重软化温度试验方法
YB/T22062-1998耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)
YB/T4035-1991高炉用氮化硅结合碳化硅砖
YB/T5083-1997黏土质和高铝质致密耐火浇注料
YB/T5106-1993黏土质耐火砖
YB/T5115-1993黏土质和高铝质耐火可塑料
YB/T5116-1993黏土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法
YB/T5117-1993黏土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法
YB/T5118-1993黏土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法
YB/T5119-1993黏土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法
YB/T5199-1993致密耐火浇注料耐火度试验方法
YB/T5200-1993致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法
YB/T5201-1993致密耐火浇注料常温抗折强度和抗压强度试验方法
YB/T5203-1993致密耐火浇注料线变化率试验方法
JC/499-1992钢纤维增强耐火浇注料
DL/T638-1997火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程
DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)
DL/T776-2001火力发电厂保温材料技术条件
3术语
31锅炉炉墙steam-boilerfurnacewall
锅炉本体的燃烧室和各部烟道，采用各种结构的围墙与外界隔开，这些围墙统称为锅炉炉墙。
32炉墙材料materialforfurnacewall
炉墙材料是指构成炉墙的耐火材料、保温(隔热)材料、密封材料及填充材料的统称。
33耐火材料refractorymaterial
1580℃以上的无机非金属材料，它包括天然矿石及按照使用目的要求，经过一定工艺制成的制品和各种散状物料。
34定型耐火材料shapedrefractory
定型耐火材料是将耐火骨料和粉料与结合剂或添加剂共同组成混合料，并借助外力和模具加工成具有一定形状、尺寸及强度的坯体，再经高温烧结成型的制品。
35不定形耐火材料unshapedrefractory
不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料与结合剂或另掺外加剂共同组成的混合料，不经成型和烧结而直接使用或加适当的液体调配后使用，并可形成任何形状的材料。
36耐火浇压料refractorycasting
耐火浇注料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加入一定比例的结合剂和水调配而成，具有很好的流动性,是以浇注方式成型的材料。
37耐火捣打料materialrammingmass
耐火捣打料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加入一定比例的结合剂及外加剂调配而成。是以机械或人工捣打方式成型的材料。
38耐火可塑料refractoryplasticmass
耐火可塑料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加入一定比例的可塑性黏土和化学复合结合剂等调配而成，呈泥膏状或干混料，并在使用中具有良好的可塑性，是以捣打或压挤方式成型的材料。
39耐火泥refractorymortar
耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉状料和结合剂，以及外加剂组成的，用水或相应液体调配成浆体，是定型耐火制品的接缝材料。
4锅炉炉墙材料的基本规定
41各种耐火材料的技术质量管理要求和检验项目，应按DL/T5047的有关规定进行。
42关于炉墙保温材料的选择，应按DL/T776进行。
43对不同品种的定型耐火制品，需要采用与制品理化性能相应的耐火泥砌筑。
44不定形耐火材料的强度标号，应以烘干耐压强度为量度。
45用各种水泥作为结合剂的耐火浇注料，其高温残余强度应符合本标准技术条件的规定。
46本标准对各类耐火材料的安全工作温度规定如下
461定型耐火制品，应比其荷重软化温度低50℃～100℃。
462定型隔热耐火制品，应比其重烧线变化试验温度低150℃～1OO℃。
463不定形耐火材抖，应等于或小于其所对应标准中规定的烧后线变化率的试验温度。
464不定形隔热耐火材料，应比其高使用温度低50℃。
47不论是施工单位的自配料或是外购的成品、半成品耐火材料，均应符合本标准中的技术条件。
48炉墙所用(主要)耐火材料的物理、化学性能，需要由国家、电力行业指定的检测机构出具检测报告原件和出厂合格证。
5定型耐火制品技术条件
51黏土质耐火制品
511应用范围
适用于锅炉的重型和框架式砖砌炉墙的内衬，以及其他部位。
512分类及技术条件
黏土质耐火制品分型牌号的理化性能及检验方法形状尺寸及允许偏差，除符合YB5106的规定外，还应满足以下指标耐火度不低于1670℃，1350℃的重烧线变化为02%～-04%，显气孔率不大于24%，常温耐压强度不小于20MPa。
52高铝质耐火制品高铝砖
521应用范围
适用于锅炉砖砌炉墙的内衬和燃油炉或天然气炉的炉底，以及其他高温部位。
522分类及技术条件
高铝质耐火制品分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差，应符合GB/T2988的规定。
53氮化硅结合碳化硅制品
531应用范围
适用于循环流化床锅炉炉墙内衬和煤灰冲击与磨蚀严重的部位。
532分类
按YB/T4035的规定，制品质号分为DTZ-1和DTZ-2两种型号。
533技术条件
氮化硅结合碳化硅制品的取样、外观等的验收及化学分析应符合YB/T4035的规定。主要理化性能指标应符合表1的规定。
54耐磨砖
54l应用范围
适用于循环流化床锅炉炉墙内衬和高温与磨损部位。
542技术条件
6定型隔热耐火制品技术条件
61黏土质隔热耐火砖
611应用范围
适用于锅炉炉墙的隔热层和不受熔渣及侵蚀性气体作用的内衬。
612分类及技术条件
黏土质隔热耐火砖分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差等，应符合GB/T3994的规定。
62高铝质隔热耐火砖
621应用范围
适用于锅炉炉墙的隔热层和不受高温熔渣及侵蚀性气体作用的内衬。
622分类及技术条件
高铝质隔执耐火砖分型牌号的理化性能及检验方法形状尺寸及允许偏差等，应符合GB/T3995的规定。
63硅藻土隔热制品
631适用范围
适用于锅炉炉墙的隔热层和设备及管道的保温层。
631分类及技木条件
硅藻土质隔热耐火砖分型牌号的理化性能及检验方法形状尺寸及允许偏差等，应符合GB/T3996的规定。
7不定形耐火材料技术条件
71一般规定
711本标准对不定形耐火材料按施工方法分为耐火浇注料、耐火可塑料和耐火捣打料。
712根据不同类型锅炉使用部位的需要，应按不定形耐火材料的应用范围及技术条件进行选用。
72耐火浇压料
721硅酸盐水泥耐火浇注料
7211应用范围
适用于框架式敷管式炉墙的内层和炉内中、低温部位以及灰渣室、烟道等设备的内衬。
7212技术条件
硅酸盐水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表2的规定。
7213硅酸盐水泥耐火浇注料原材料的技术要求应按下列规定
a)硅酸盐水泥应符合GB175的规定。
b)骨料与粉料的性能应符合附录B附录C的要求。
722矿渣水泥耐火浇注料
7221应用范围
适用于炉内中、低温和烟道等设备的内衬。
7222技术条件
矿渣水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表2的规定。
7223矿渣水泥耐火浇注料原材料的技术要求应按下列规定
a)矿渣水泥应符合GB1344的规定。
b)骨料与粉料宜采用黏土熟料或黏土砖碎块，其性能应符合附录C的要求。
723高铝水泥耐火浇注料
7231应用范围
适用于框架式、敷管式炉墙的内层和炉内高温部位以及灰渣室(渣斗)等设备的内衬。
7232技术条件
7233高铝水泥耐火浇注料原材料的技术要求
a)高铝水泥应符合GB201的规定。
b)骨料与粉料性能应符合附录B、附录C的要求。
724低钙铝酸盐水泥耐火浇注料
7241应用范围
适用于炉内高温部位、抗渣侵蚀性及抗热震性能要求较高的区域。
7242技术条件
低钙铝酸盐水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表3的规定。
7243低钙铝酸盐水泥耐火浇注料原材料的技术要求
a)低钙铝酸盐水泥应符合GB201的规定。
b)骨料与粉料宜采用特级、一级铝矾土熟料，其性能应符合附录B的要求。
725磷酸盐高铝质耐火浇注料
7251应用范围
适用于炉内高温部位和抗热震性能要求较高的设备内衬。
7252技术条件
7253磷酸盐高铝质耐火浇注料原材料的技术要求
a)骨料与粉料技术性能。
b)磷酸为工业用正磷酸，浓度大于或等于85%，氢氧化铝为工业用零级产品。
726水玻璃耐火浇注料
7261应用范围
适用于炉内中、低温和烟道、炉顶等部位的内衬。
7262技术条件
水玻璃黏土质和高铝质耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表5的规定。
7263水玻璃耐火浇注料原材料的技术要求
a)水玻璃耐火骨料和粉料的技术性能应符合附录B与附录C的要求。
b)水玻璃的模数采用2.3～3.0，比重不低于1.36。
727钢纤维增强耐火浇注料
7271应用范围
适用于需要抗拉强度大和抗热震性能高的折烟角、炉拱等部位的内衬。
7272技术条件
7273钢纤维耐火浇注料原材料的技术要求应符合下列规定
a)钢纤维应采用含铬、镍元素较高的耐热及不锈钢.
b)耐热钢纤维尺寸一般为Ф0.5×20mm。
73耐火可塑料
731磷酸盐高铝质耐火可塑料
7311应用范围
适用于旋风炉和液态排渣炉的炉底内衬，燃煤炉卫燃带等的高温部位。
7312技术条件
7313磷酸盐高铝质耐火可塑料原材料要求应符合下列规定
a)磷酸溶液密度为1.26g/cm3～1.30g/cm3，用量一般为9%～11%;
b)耐火物料的Al203含量大于或等于82%，Fe203等杂质小于或等于5%。
732水玻璃快硬耐火可塑料
7321应用范围
适用于锅炉敷管炉墙内层、炉顶和烟道等设备的内衬，也可用于循环流化床炉的高温部位。
7322技术条件
水玻璃快硬耐火可塑料的主要理化性能指标应符合表8的规定。
7323水玻璃快硬耐火可塑料原料应符合下列规定
a)耐火物料的Al203含量大于或等于55%，耐火度大于或等于1750℃，
b)干混料拌合加水量，一般以9%～11%为宜。
74磷酸铝碳化硅耐火捣打料
741应用范围
适用于旋风炉、液态排渣炉和循环流化床锅炉煤灰冲击与磨蚀严重的部位，以及燃煤炉卫燃带等的高温区。
742技术条件
743磷酸铝碳化硅耐火捣打料原材料的技术要求应符合下列规定
a)磷酸铝溶液的要求与7253条相同。
b)碳化硅为晶体结构，其含量大于或等于95%。杂质成分Fe203的含量小于15%。
8不定形隔热耐火材料技术条件
81应用范围
根据锅炉各部位的温度要求和荷重能力，选用各种不定形隔热耐火材料作为炉墙的内衬、隔热层或填充料。
82分类及技术条件
不定形隔热耐火材料也称“轻质耐火浇注料”。所用的耐火物料有轻质耐火砖粒、多孔熟料、空心球、陶粒、膨胀珍珠岩、蛭石以及硅藻土砖粒等，一般以各种水泥或水玻璃作结合剂。本标准按工程需要以体积密度分为五种等级。
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