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玻璃窑锡槽用大型粘土砖的性能要求
发布时间：2017/11/6 14:12:05 点击率： 来源:艾米 作者：荣盛耐材锡槽是浮法平板玻璃生产线的心脏，而锡槽槽底砖的质量好坏则是影响锡槽能否正常运行的关键结构材料，一般采用粘土砖。这种粘土砖一般较大，要求单重在50kg以上，有的甚至重达400～500kg，不宜采用普通的机压法或捣打法成型，一般采用浇注成型法。
采用振动浇注成型法生产浮法玻璃槽底用大型粘土砖的生产工艺要点如下：采用粘土熟料、莫来石细粉、氧化物超细粉和硬化剂组成自硬性泥料，将制砖泥料调配成既具有触变性（可采用振动浇注料成型），又具有自硬性，成型后经过一定时间静置后即可脱模的泥料。为满足成型工艺要求，在配料组成中适当加入微量的解胶剂和少量的迟效凝聚剂。加入解胶剂不仅能使用水量由10%～13%降低刀5.5%～6.5%，而且可以获得均匀的组织结构；加入迟效凝聚剂可使坯体内外同步发生固化，从而缩短脱模时间。
采用振动浇注成型的大型粘土砖，在振动过程中由于表面张力的作用，泥浆内未能排除的气体多数呈球状存在，形成封闭气孔，因此砖的透气度低，能有效地阻碍氧气通过 耐火材料壁扩散进入，从而能避免由于金属锡氧化成氧化锡所产生体积膨胀而导致的砖开裂。而且由于砖的透气度低，其氢气扩散度也低，由此能避免锡槽底部产生气泡而导致的玻璃缺陷，从而提高玻璃的成品率。
采用振动浇注成型法生产浮法玻璃槽底用大型粘土砖的生产工艺要点如下：采用粘土熟料、莫来石细粉、氧化物超细粉和硬化剂组成自硬性泥料，将制砖泥料调配成既具有触变性（可采用振动浇注料成型），又具有自硬性，成型后经过一定时间静置后即可脱模的泥料。为满足成型工艺要求，在配料组成中适当加入微量的解胶剂和少量的迟效凝聚剂。加入解胶剂不仅能使用水量由10%～13%降低刀5.5%～6.5%，而且可以获得均匀的组织结构；加入迟效凝聚剂可使坯体内外同步发生固化，从而缩短脱模时间。
采用振动浇注成型的大型粘土砖，在振动过程中由于表面张力的作用，泥浆内未能排除的气体多数呈球状存在，形成封闭气孔，因此砖的透气度低，能有效地阻碍氧气通过 耐火材料壁扩散进入，从而能避免由于金属锡氧化成氧化锡所产生体积膨胀而导致的砖开裂。而且由于砖的透气度低，其氢气扩散度也低，由此能避免锡槽底部产生气泡而导致的玻璃缺陷，从而提高玻璃的成品率。
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