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高品质高铝砖的诞生过程
发布时间：2017/1/14 10:53:01 点击率： 来源:艾米 作者：荣盛耐材高铝耐火砖作为高温行业的基础材料，在钢铁、建材、石化、有色等行业用途广泛，是使用量很大的一类耐火砖制品。荣盛耐材作为13年生产厂家，一直以来，其高铝砖系列产品深受市场欢迎，不论是国标系列的标准砖型，还是定制化生产的异型砖，荣盛耐材均有丰富的生产经验及成熟的技术。
各种炉型用高铝砖
我们都知道，高铝砖品种多样，按照铝含量及用途、砖型可以分为很多种，其具体分类此处不再赘述。荣盛耐材生产的高铝砖品种多样、质量优异，并可根据不用窑炉情况及客户需求定制砖型和指标，特别是异型砖的生产，荣盛耐材已经走在了行业前列。
接下来，主要根据高铝砖的制造工艺为大家介绍下，同样是高铝砖，为何荣盛耐材生产的高铝砖系列产品就有它的独到之处。
特点一：原料制备
原材料很重要，很重要，很重要！
铝矾土矿作为制备高铝耐火砖的主要原材料之一，荣盛耐材在选材及制备方面先进行层把控。
1、开采：铝矾土矿采用分级开采，严格控制杂质氧化物的含量，Fe2O3不超过2%-2.5%，CaO不超过0.5%-0.7%，尤其K2O、Na2O的含量控制达到了精准了程度。
2、熟料制备：制备高铝砖的熟料矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相，烧结温度达到 1500～1700℃，吸水在4～7%，如此烧结的熟料方能使材料的性能大化。
3、拣选和筛分：进一步剔除影响高铝砖性能的杂质原料，通过荣盛耐材严格的拣选制度，分级储存方式，提升高铝砖成品性能。
4、破碎：全自动粉料生产线，破碎、混料、配料一体化进行，生产出的粉料配比精准，各项性能指标高品质。
全自动一体化配料车间
特点二：成型
成型需要内外兼顾！
高铝砖的成型质量，主要看其模具及成型压力。
1、模具：荣盛耐材拥有丰富的异型砖定制化生产经验，这也成为荣盛耐材的优势之一。拥有用专业的模具定制化生产车间，可根据客户提供的图纸进行模具的精准制作。
2、成型：同一批次的高铝砖，根据客户需求、根据客户生产实际情况，进行合适的加压，成型过程中严格操作。检测与成型也一并进行，及时发现并剔除残次品。
各种形状的高铝砖、异型砖定制
特点三：烧成
烧成是考验一家耐火材料厂的关键！
高铝砖的烧成，需要在较高的温度下进行，一般为1500～1600℃，荣盛耐材自主研发的一套高效烧成制度，配合5条高温、超高温高效节能隧道窑，烧成过程温度稳定、产品烧结过程稳定、外内烧结一致，烧成品成色好、外形规整且无裂纹。
工匠精神，在荣盛耐材这里不是一句空话，而是切切实实的行动，经过不断优化形成的一体化生产管理制度，使得荣盛耐材真正靠产品说话。
除此之外，荣盛耐材强大的技术团队、售后服务团队，提供一站式产品技术解决方案，客户从窑炉砖型设计到终的砌筑与使用，整个环节都可以在荣盛耐材这里找到满意的答案。在此，荣盛耐材也欢迎广大朋友来电咨询或到厂参观考察。
后提醒大家，因临近春节，各大物流逐步停运，荣盛耐材工厂春节期间加班加点生产，有需要耐火材料产品的朋友，抓紧时间联系荣盛耐材吧！
各种炉型用高铝砖
我们都知道，高铝砖品种多样，按照铝含量及用途、砖型可以分为很多种，其具体分类此处不再赘述。荣盛耐材生产的高铝砖品种多样、质量优异，并可根据不用窑炉情况及客户需求定制砖型和指标，特别是异型砖的生产，荣盛耐材已经走在了行业前列。
接下来，主要根据高铝砖的制造工艺为大家介绍下，同样是高铝砖，为何荣盛耐材生产的高铝砖系列产品就有它的独到之处。
特点一：原料制备
原材料很重要，很重要，很重要！
铝矾土矿作为制备高铝耐火砖的主要原材料之一，荣盛耐材在选材及制备方面先进行层把控。
1、开采：铝矾土矿采用分级开采，严格控制杂质氧化物的含量，Fe2O3不超过2%-2.5%，CaO不超过0.5%-0.7%，尤其K2O、Na2O的含量控制达到了精准了程度。
2、熟料制备：制备高铝砖的熟料矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相，烧结温度达到 1500～1700℃，吸水在4～7%，如此烧结的熟料方能使材料的性能大化。
3、拣选和筛分：进一步剔除影响高铝砖性能的杂质原料，通过荣盛耐材严格的拣选制度，分级储存方式，提升高铝砖成品性能。
4、破碎：全自动粉料生产线，破碎、混料、配料一体化进行，生产出的粉料配比精准，各项性能指标高品质。
全自动一体化配料车间
特点二：成型
成型需要内外兼顾！
高铝砖的成型质量，主要看其模具及成型压力。
1、模具：荣盛耐材拥有丰富的异型砖定制化生产经验，这也成为荣盛耐材的优势之一。拥有用专业的模具定制化生产车间，可根据客户提供的图纸进行模具的精准制作。
2、成型：同一批次的高铝砖，根据客户需求、根据客户生产实际情况，进行合适的加压，成型过程中严格操作。检测与成型也一并进行，及时发现并剔除残次品。
各种形状的高铝砖、异型砖定制
特点三：烧成
烧成是考验一家耐火材料厂的关键！
高铝砖的烧成，需要在较高的温度下进行，一般为1500～1600℃，荣盛耐材自主研发的一套高效烧成制度，配合5条高温、超高温高效节能隧道窑，烧成过程温度稳定、产品烧结过程稳定、外内烧结一致，烧成品成色好、外形规整且无裂纹。
工匠精神，在荣盛耐材这里不是一句空话，而是切切实实的行动，经过不断优化形成的一体化生产管理制度，使得荣盛耐材真正靠产品说话。
除此之外，荣盛耐材强大的技术团队、售后服务团队，提供一站式产品技术解决方案，客户从窑炉砖型设计到终的砌筑与使用，整个环节都可以在荣盛耐材这里找到满意的答案。在此，荣盛耐材也欢迎广大朋友来电咨询或到厂参观考察。
后提醒大家，因临近春节，各大物流逐步停运，荣盛耐材工厂春节期间加班加点生产，有需要耐火材料产品的朋友，抓紧时间联系荣盛耐材吧！
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