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铝质耐火砖
发布时间：2016/11/2 15:24:23 点击率： 来源:xiaozhi 作者：荣盛耐材 铝制耐火砖的生产和粘土砖生产工艺类似，不同点是配料中的高铝熟料较多，耐火度高于粘土砖，抗酸碱侵烛性能 较好，适于各种窑炉烧成带等处使用。
Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为铝制耐火砖。按Al2O3含量的多少划分为三个等级：I等（Al2O3>75%） ；II等（Al2O3为60%～75%）；Ⅲ等（Al2O3为48%～60%）。
根据矿物组成可分为：低莫来石质（包括硅线石质）及莫来石质（Al2O3为48%～71.8%），莫来石–刚玉质及刚玉 –莫釆石质（Al2O3为71.8%～95%），刚玉质（Al2O3为95%～100%）等耐火砖。
高铝砖理化指标：
随着高铝耐火砖中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相相应减少，高铝耐火砖的耐火性及 耐火砖的密度也随之提高。
当高铝砖中Al2O3含量小于 71.8%时，高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石，且随Al2O3含量加而增多。对 Al2O3含量在71.8%以上的高铝耐火砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71.8%含量增加，刚玉量增多，莫来石减 少，相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
由于荷重软化温度是铝制耐火砖的一项重要指标。我们在科学实验结果中发现它随高铝耐火砖中Al2O3含量的变化 而变化。
Al2O3含量低于莫来石理论组成时，高铝耐火砖中平衡相为莫来石-玻璃相。莫来石含量随Al2O3含量的增加而增加 ，荷重软化温度也相应提高。
高铝耐火砖砖抗热震性比粘土砖差，850℃水冷循环3～5次。主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶形转 化之故。而且Ⅰ、Ⅱ等高铝耐火砖耐热震性比Ⅲ等高铝耐火砖差些。
在生产上，通常采取凋整泥料颗粒组成的办法，以改善高铝耐火砖的颗粒结构特性，从而改善其耐热震性。近年来 ，在高铝耐火砖的配料中加入一定数量的合成堇青石制造高耐热震性的高铝耐火砖，取得明显的效过。
高铝耐火砖的抗渣性也随Al2O3含的增加而提高。降低杂质含量，有利于提高抗侵蚀性。
高铝耐火砖与粘土砖的区别在于高铝耐火砖具有良好的使用性能，因此比粘土砖具有较长的使用寿命，成为目前建 材工业应用较广泛的耐火砖之一。
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格 子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
但是，因为铝制耐火砖的生产成本高于粘土砖。因此，在粘土砖能够使用的地方，我们需要根据工程预算来选择合 适的耐火砖产品。
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