怎样做到挂好窑皮和保护好窑皮？

耐火砖上层高质量窑皮的形成条件是：熟料颗粒细小均匀，在同一温度下，熟料中熔体的含量、粘度和表面张力适当，且耐火砖热面层中也形成少量熔体，于是，料层底部的熟料颗粒便和砖面牢固的相粘。这样，层层熟料不断地粘附，窑皮渐厚，直至窑皮加耐火砖组成的总厚度过于庞大，使窑皮表面温度过高，造成该处熟料中熔体含量过多且粘度太稀，熟料粒度也增大过多，不再继续相粘形成更厚的窑皮为止。

入窑生料成份和数量的波动、火焰温度和位臵的变化都使熟料及窑皮表面层中熔体含量、粘度和表面张力、熟料粒度发生变化，窑皮不断消长。

为求开窑时挂好窑皮，正常生产中维护好窑皮，必要时还要补挂好窑皮，应做到：

1、窑衬砌筑的前后，均要从严清除窑内旧砖和杂物以及残留于砖面上的火泥等，避免在耐火砖表面挂上质量低的层窑皮。 

2、从严配合好烘窑中砖衬和窑料的升温情况，确保进入烧成带的批窑料和该处火砖同时处于良好的挂窑皮状态。可采取“留火待料”的办法。 

3、开窑前和正常运转中，都要严格检查、控制窑用燃烧器系统，燃烧器结构、位置和火焰形状应保持在正常状态下运行。 

为了满足大型窑的种种要求，需要配套使用一系列的碱性砖、高铝砖、耐碱砖、耐火浇注料和隔热材料，构成现代化的耐火衬里。

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