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热风炉蓄热室用耐火材料
发布时间：2024/11/14 17:19:09 点击率： 来源:高铝砖厂家 作者：荣盛耐材热风炉蓄热室（或称蓄热室）是热风炉中关键的组成部分，其主要作用是存储热能，并将这些热能通过热风输送至高炉等冶炼设备。蓄热室的工作环境非常苛刻，通常需要在高温、频繁热膨胀、热冲击和高温气体的作用下保持良好的性能，因此选用合适的耐火材料至关重要。
热风炉蓄热室的工作条件：
1. 高温工作环境：蓄热室通常在700℃至1500℃的高温下工作，需要耐火材料具备较高的耐火度。
2. 热膨胀与热震：蓄热室内的温度变化非常剧烈，材料需要具备良好的抗热震性能，防止因热膨胀差异产生裂纹或剥落。
3. 化学腐蚀：蓄热室内可能接触到高温的废气、烟尘以及一些腐蚀性物质，因此耐火材料需要具备较好的抗腐蚀能力。
4. 高强度要求：由于热风炉蓄热室的构造通常较大，耐火材料需要承受一定的压力和热冲击，要求较高的机械强度和稳定性。
热风炉蓄热室常用的耐火材料
1. 耐火砖：
特点：耐火砖是热风炉蓄热室中常用的耐火材料。它们通常由铝土土、刚玉、硅质或高铝质原料制成，具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗热震性能。
优点：
较高的机械强度：适合承受较大的结构负荷。
优异的热稳定性：适应较大的温度变化和高温环境。
良好的抗热震性能：能够抵御热膨胀引起的裂纹。
应用：耐火砖常用于蓄热室的内衬，尤其是在较高温度和有腐蚀性气体环境下。
2. 耐火浇注料：
特点：耐火浇注料是由耐火骨料和粘结剂（如水泥、铝酸钙、水玻璃等）混合制成，通常通过浇注、喷涂等方式施工，适用于复杂形状和不规则部位。
优点：
施工方便：可以在现场浇注，适应复杂的几何形状和不同尺寸的蓄热室。
无接缝结构：减少热膨胀时产生的应力集中，避免裂纹的产生。
良好的热稳定性和抗热震性：能够有效承受温度剧烈波动和热膨胀。
应用：用于蓄热室的较为复杂的区域，尤其是内壁和底部等不规则形状的部位，提供高效的热隔离效果。
3. 高铝砖：
特点：高铝砖是一种主要由铝土矿、铝土矿精矿、铝土矿石或铝土矿粉以及少量其他材料（如硅石、镁石等）烧制而成的耐火砖。其含铝量一般大于45%，具有优异的耐高温、抗化学腐蚀性能。
优点：
高耐火度：适合高温工作环境。
良好的抗热震性：能够抵抗因温度变化导致的热膨胀和热震。
抗化学腐蚀性：能够抵抗酸性和碱性气体的侵蚀，适用于高温气体的环境。
应用：高铝砖广泛应用于蓄热室的高温区域，尤其适用于与高温气体接触的部位，如炉膛、气流通道等。
4. 刚玉砖（莫来石砖）：
特点：刚玉砖是由铝土矿、铝土矿精矿、刚玉等材料烧制而成的耐火砖，具有很高的耐高温能力（可以达到1800℃以上），以及良好的抗热震性能和高强度。
优点：
耐高温性能优越：适合更高温度的使用。
耐磨性强：在高温环境中能够承受较大的磨损，适合高磨损的区域。
耐化学腐蚀性：适用于一些含酸、含碱气体的环境。
应用：刚玉砖适用于热风炉蓄热室的高温区域和气流通道，特别是受磨损较严重的区域。
5. 镁铝尖晶石砖：
特点：镁铝尖晶石砖是一种由镁矿、铝土矿精矿及一定比例的氧化铝组成的耐火砖。它在高温下具有良好的稳定性，能够抵抗酸性和碱性物质的侵蚀。
优点：
耐腐蚀性强：能在腐蚀性强的环境下使用。
耐高温性能好：可在更高温度的条件下长期稳定运行。
应用：适合用于热风炉蓄热室中的高温、恶劣环境中，尤其是在高温气体和高腐蚀性气氛下。
6. 硅砖：
特点：硅砖主要由含有较高比例硅的原料（如石英）烧制而成，具有良好的高温性能和优异的抗酸性能。
优点：
耐酸性好：对酸性气体和物质具有较强的耐受能力。
热膨胀系数小：能够适应高温下的膨胀和收缩。
应用：适用于高温但不需要承受强烈腐蚀或热震的蓄热室部位。
总结：
在热风炉蓄热室中，不同的耐火材料根据其工作环境的特点（如温度、气氛、腐蚀性等）被广泛应用。常用的耐火材料有：
耐火砖：适合承受较大机械应力的区域，特别是高温、耐腐蚀的环境；
耐火浇注料：适合复杂形状和不规则部位的施工，能提供均匀的热隔离效果；
高铝砖、刚玉砖：适用于耐高温要求高、需要耐热震和抗腐蚀的场所；
镁铝尖晶石砖、硅砖：适用于具有强腐蚀性和特定温度条件的工作环境。
综合考虑不同部位的使用需求，通常会采用多种耐火材料的组合，以实现理想的耐高温、抗热震、抗腐蚀和机械强度要求。
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