| PRODUCT

| CONTACT

公司总部：郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层
生产基地：河南省新密市来集镇李堂工业园区
电话： 0371-56777921
厂家直销：139-3717-0928
邮箱：3491492646@qq.com

您的当前位置:首页 > 新闻动态 > 产品知识 > 正文

特种耐火材料原料的预烧及烧成设备

发布时间：2024/7/13 16:24:56 点击率：来源:高铝砖厂家作者：荣盛耐材

特种耐火材料的预烧及烧成是制造过程中至关重要的步骤，旨在提高材料的物理和化学性能。这些步骤通常需要专门的设备和严格的工艺控制。以下是一些常见的设备和技术：

1. 预烧设备

预烧的目的是去除原料中的水分和有机物，并部分完成固相反应，以提高原料的化学稳定性和物理强度。常用的预烧设备包括：

1.1 回转窑

特点：回转窑具有连续操作、产量大、热效率高等优点。

应用：适用于氧化铝、镁砂等大规模生产的原料预烧。

1.2 煤气窑

特点：利用煤气燃烧产生的热量进行预烧，温度均匀，可控性好。

应用：适用于高温预烧的材料，如硅质材料和高铝质材料。

1.3 电窑

特点：利用电热元件加热，温度控制精确，可用于小批量生产和高温预烧。

应用：适用于高纯材料和特殊配方的预烧。

2. 烧成设备

烧成是将预烧后的原料在高温下烧结成具有所需性能的耐火制品的过程。常用的烧成设备包括：

2.1 隧道窑

特点：隧道窑是连续式烧成设备，具有高产能、热效率高、产品质量均匀等优点。

应用：适用于大规模生产，如高铝砖、镁铬砖等特种耐火材料的烧成。

2.2 梭式窑

特点：梭式窑是间歇式烧成设备，灵活性高，适合多品种小批量生产。

应用：适用于高附加值的特种耐火材料，如锆刚玉砖、碳化硅砖等。

2.3 电弧炉

特点：电弧炉通过电弧加热，温度高，热效率高。

应用：适用于超高温烧成的材料，如特种氧化物和碳化物材料。

2.4 高温箱式炉

特点：高温箱式炉具有操作简便、温度均匀、适用范围广等特点。

应用：适用于实验室和小批量生产的高温烧成。

3. 烧成工艺控制

3.1 温度控制

精确控制：通过使用高精度温度控制器和热电偶，实现对烧成温度的精确控制。

多段升温：分段升温和保温，确保材料在不同温度段充分反应和烧结。

3.2 气氛控制

氧化气氛：常用于氧化物材料的烧成，确保材料充分氧化。

还原气氛：用于还原材料的烧成，如碳化物和氮化物材料，防止氧化。

3.3 时间控制

烧成周期：根据材料的特性和烧成要求，合理设定烧成周期，确保材料充分烧结。

保温时间：根据材料的烧结行为，适当调整保温时间，提高材料的致密度和强度。

通过使用合适的预烧和烧成设备，并严格控制烧成工艺，可以显著提高特种耐火材料的质量和性能，满足不同应用领域的需求。

推荐新闻