大型回转窑如何节能？可采用超高强度超微孔绝热模块

目前大部分水泥行业的大型回转窑外部温度在300度左右，因热量流失导致的能源浪费巨大，采用超高强度超微孔绝热模块可以降低100多度，每年能为企业节约大量费用。

超高强度超微孔绝热模块兼顾了体密在2.3g/cm3以上重质砖的耐压强度的同时，又具备了体密在0.8g/cm3的轻质砖的导热系数。

水泥行业的大型回转窑冷面温度普遍在280-320°C。因为没有强度高、导热系数低的材料，所以无法有效保温，造成能源巨大浪费。

根据计算，采用40-50mm厚的超高强度超微孔绝热模块与常规水泥窑工作层材料配合使用能将窑体的冷面温度降低100°C-130°C。一条日产五千吨的中型熟料线，每年可以节约5500吨左右标煤。单就水泥行业回转窑一项，每年可为企业节约200亿燃料费。各种类型的回转窑应用于十几个行业，每年能为企业节约上千亿。

超高强度超微孔绝热模块兼顾了体密在2.3g/cm3以上重质砖的耐压强度的同时，又具备了体密在0.8g/cm3的轻质砖的导热系数。是水泥回转窑，危废回转窑，氧化铝煅烧回转窑，球团回转窑等动态窑炉上对材料耐压强度有较高要求的保温材料的理想选择。

大型回转窑如何节能？荣盛耐材建议采用超高强度超微孔绝热模块，既有强度，又有隔热性能，可以节约大量费用。