常见的几种复合耐火砖性能介绍

硅莫复合砖是由工作层和隔热层两部分组成一种新型耐火砖。工作层采用特种铝矾土、碳化硅为主要原料，隔热层采用低导热系热的硅酸铝棉做材料，经高压成型和特殊的烧成工艺而制得，且两部分之间的结合面犬牙交错形成复合砖体。

硅莫红砖是在常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，具备抗高温性能优良(其荷重软化温度实际检测值稳定在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与镁铝尖晶石砖相媲美)。

再就是强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀(其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石砖强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适)。

低导热复合砖呢，是针对水泥回转窑的节能降耗新开发的新产品，它的性能特点是：

导热系数低，窑体温度能降50-80℃，用到37-48米中档温带，重量约轻30吨左右，可降煤耗每吨1kg煤，工作电流可降30A，而且在一些水泥厂回转窑试用，仅用1米的长度，可节省煤40吨，效果特别明显。

产品工作层具有耐磨性能强、抗侵蚀能力高、抗剥落性能强、在高温下不宜挂窑皮等特点;隔热层具有导热系数低的特点，可达到降低胴体温度、节能降耗的双重功能，可以大幅度延长回转窑的寿命，是新型干法水泥窑冷却带、过渡带理想的内衬材料。

碳复合砖

众所周知，炭砖的特点是有良好的导热性，优良的抗渣性能,优良的抗碱性，但其抗铁水侵蚀性和抗氧化性较弱，抗锌侵蚀性较差。陶瓷杯材料的特点是有良好的抗铁水侵蚀性，优良的抗渣性能和较好的抗氧化性能，但其导热性较低。

碳复合砖是在综合研究上述两种材料的基础上，结合两者各自的优点，取长补短，“跨界组合”,通过反复不断的试验，研发出来的一种既有炭砖优良性能，又具备陶瓷杯材料性能的综合性、复合型新型耐火材料。

碳复合砖主要具有以下性能特点：

(1)高导热性

与传统炭砖不同，碳复合砖随着温度的升高，其导热系数下降。这是因为碳复合砖中杂质成分含量较少，对晶格波热散射作用影响小，故导热系数较大，而且碳复合砖中新生成的碳化物和石墨形成的网状结构，有利于热的传导。因为碳复合砖中只有极少的自由电子，由自由电子引起的导热极小，导热主要是由晶格振动偏离谐振程度而定，随着温度的升高，碳复合砖的主晶相A1203和C偏离谐振的程度增大，导热系数降低。

(2)微孔性

碳复合砖为超微孔砖，气孔率较低。因为碳复合砖烧结良好，微孔化程度较高，平均孔径小，微孔较为均匀的分布在基质中。添加剂在烧结过程中发生化学反应,其中一种生成物堵塞和封闭了气孔，并起烧结辅助剂的作用，而且另一种生成物产生较大的体积膨胀，也起到堵塞气孔的作用，使碳复合砖内的气孔变小或封闭，同时使骨料和基质间结合更加紧密。

(3)综合优良性

与炭砖相比，碳复合砖具有优良的抗铁水侵蚀性、抗氧化性、高强度性、抗碱性、抗铅锌侵蚀性能。

新型高铝复合砖，由于工艺特殊，砖中虽含铬，却无铬盐公害。经使用证明，环保型复合砖和柔性复合砖产品，均具备耐磨，挂窑皮性能好，柔性好，基本无结构剥落，适用于大型回转窑的烧成带及过滤带。

高铝复合砖

耐火度高，抗酸性、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大，因此广泛应用于冶金工业和其他炉窑 。主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。产品规格形式：标准形、普异形、异形及特异形砖类。产品具有强度大，高耐磨，抗剥落，耐热震等特点。

高铝抗剥落复合砖

以特种高铝矾土熟料和含ZRO2的合成料为原料,按照一定的配比经高压成型制得的烧成制品,产品具有抗剥落能力强,同时具有抗钾,纳,硫,氯及碱性盐的侵蚀,低热导率等性能,是水泥窑过渡带及分解带的理想材料,制品的显著特点是耐热震性能良好,适应环境能力强。多被用于回转的预热带或分解炉内及篦冷机等部位。

特种镁铝铬复合尖晶石砖

以镁铝铬复合尖晶石及电熔镁砂为主原料，添加部分特殊添加剂，采用无机复合结合剂，经科学级配，强力混碾，1000t磨擦压砖机成型，大于1700℃高温隧道窑烧结而成。

1.抗剥落。特种镁铝铬复合尖晶石砖的主要矿物组成是方镁石(MgO)、尖晶石(MgAl2O4、MgCr2O4、FeAl2O4)，二者同为等轴晶系，热膨胀为各向同性，因尖晶石的热膨胀系数为7.6×10-6，方镁石的热膨胀系数为13.5×10-6，差异较大，加之特殊添加物的高温相变作用，使制品在烧成过程中，内部形成大量微裂纹，微裂纹的存在有利于提高制品的结构韧性，缓冲热应力，中止已形成裂纹的扩展。因此，特种镁铝铬复合尖晶石砖具有高的抗热沖击能力和抗结构剥落性能。

2.强度高。特种镁铝铬复合尖晶石砖基质中尖晶石含量增加，提高了尖晶石与方镁石的比例，由于不同晶粒间的二面角大于相同晶粒的二面角，在基质中增多了第二固相结合的数量，从而改善了基质部分的组织结构，故强度高，耐磨损。经1100〜1400〜1100℃温度变化30次热循环后，该砖抗折强度7.5  MPa，是普通镁铝铬砖的2倍。

3.抗侵蚀、易与浸出渣中的氧化铁等形成铁窑皮。