耐火球的价格是多少，规格可以定制吗？

耐火球的价格与尺寸、材质和含量有相关的联系，如粘土、高铝、刚玉球等等，价格从一千多块至一万左右一吨，耐火球的规格是可以定制的。

如何区分高铝耐火球的质量

高铝耐火球出现是非颜色的主要原因是高温恢复气氛，使铁和钛离子恢复颜色，使低铁和钛离子在低温下从零开始氧化和褪色。此外，高铝耐火球离窑位置太近，导致热风高温形成富氧操作，防止恢复气氛；在冷却过程中，冷却缓慢，使廉价铁.钛离子从头氧化而脱色。高铝耐火球根据其三氧化二铝耐火球。(Al2O3)含量差异，目前常用的有48%.55%.60%.65%.73%.75%的含量，当然还有更高含量的属于刚玉球。

耐火球种类有哪些？

1.高铝耐火球

Al2O3质量分数大于45%，以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为高铝耐火材料。一般来说，高铝耐火球的耐火性不低于1750-1790℃，起始温度不低于1400-153000℃。当制品的Al2O3含量越高，其热稳定性就会显著降低。

高铝耐火球用于球床上部的高温区域，其耐火性和负荷软化温度可满足要求，但热稳定性和耐渣性不足。因此，经常出现表面裂纹和渣粘结现象，导致床透气性差，球清洗周期缩短。

2.硅耐火球

硅质耐火球是一种酸性耐火材料，SiO2质量分数大于93%，其他成分主要为Al2O3.Fe2O3.CaO.MgO还有一些碱金属氧化物。硅耐火球的耐火性一般为1710-1750℃，荷载软化温度较高，可达1640-1650℃。

硅耐火球用于球床上部的高温区域。在高温和大梯度温度变化条件下，球体表面开裂严重，耐碱性气体粉尘侵蚀性差，渣粘结现象严重，球难以清理。

3.镁铝耐火球

镁铝耐火球的耐火性一般超过2万℃，软化温度一般不高于15500℃，耐碱渣侵蚀性强。

镁铝耐火球的生产工艺比普通镁砖更精细、更严格，能优于普通镁耐火产品；热稳定性好，850℃水中热交换次数可达20次以上；耐渣性好，特别是耐渣性好，Fe2O3.侵蚀能力特别高。镁铝耐火球适用于工作温度高、波动频繁的球床上段。

耐火球常用的方法和工艺

机压成型法是目前耐火球生产中广泛使用的一种成型方法。该方法采用压球机和钢模将耐火球原料压制成球体。由于一般机压成型是指含水量为4%~9%的半干材料成型方法，也称为半干材料成型。该方法常用的设备有摩擦压砖机.杠杆压砖机和液压机等。

机压成型过程本质上是使球内颗粒密集，空气排出.形成致密球体的过程。机压耐火球具有密度高、密度高的特点.强度大.干燥收缩和烧成收缩减少.耐火球尺寸易于控制等优点，因此该法在耐火球生产中占有主要地位。

为了获得致密的球体，须给球材料足够的压力。这种压力的大小应能够克服球颗粒之间的内摩擦，克服球颗粒与模壁之间的外摩擦，克服球材料的水分.颗粒及其在模具中填充不均匀造成的压力分布不均匀。

这三者之间的比例关系取决于球的分散度.颗粒组成.球料水分.球体的大小和形状等。虽然有几个理论公式可以计算压力与球体密度的关系，如球孔随压力成对数的关系而变化，但球体所需的单位面积压力通常通过测试方法近似确定，并根据压砖机的总压力确定。

机压成型对球体材料的要求不仅要有一定的水分波动范围，还要有一定的粒度要求。如果粒度比合理，堆积密度应尽可能大。一般临界粒度为3~5mm，小于0.088mm细粉含量应在35%~45%范围内。

机压耐火球的缺陷是层裂和层密度。层裂是加压过程中形成的垂直于加压方向的层裂。球体材料水分过高.细粉过量.过少的结合剂和过高的压力会导致层裂。

因此，这些参数须在生产中得到控制。层密度现象是成型后耐火球的密度沿加压方向逆变。上方单向加压的耐火球一般为上密下疏，同一水平面为中密外疏。这是由于球颗粒之间的摩擦和球与模壁之间的摩擦造成的压力下降。通过双面加压和在模具四壁涂润滑油来降低外摩擦，可以减少这种现象，降低球体的孔隙率。

根据耐火球的质量要求选择成型设备.综合考虑尺寸和生产量。一般加热炉使用耐火球或形状简单.数量多.质量要求一般的产品可选用生产效率高的杠杆压球机；

耐火球的价格是多少，规格可以定制吗？

耐火球的价格与尺寸、材质和含量有相关的联系，如粘土、高铝、刚玉球等等，价格从一千多块至一万左右一吨，耐火球的规格是可以定制的。