耐火砖需要怎么砌筑？有哪些是需要避免的？

TOP耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于耐火砖砌筑方面的知识，还有一些需要注意的事项。

耐火砖砌筑耐火泥浆注意事项

砌筑耐火砖耐火泥浆的调制应遵循以下原则：

(1)砌筑耐火砖前，应对各种耐火泥浆进行预试验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间.初凝时间.稠度及用水量；

(2)用不同的器具调制不同的泥浆，浆；

（3）用清洁水调制不同质量的泥浆。水量应准确称重，调和应均匀，并随调使用。调制好的水硬气硬泥浆不得用水，初凝泥浆不得继续使用；

（4）制备磷酸盐结合泥浆时，应确保规定的困料时间，并随时使用。准备好的泥浆不得用水稀释。由于腐蚀性，该泥浆不得直接接触金属外壳。

耐火砖砌筑的基本要求

耐火砖砌筑的基本要求:砖衬要靠近窑体，即砖冷端要求“四角落地”(砖自:大头与窑体完全贴近，无缝)，砖严.砖缝直.交圈准.锁砖牢.不错位.确保砖圈与圆柱体可靠同心，窑衬结构稳定，使圆柱体对砖圈的压力和砖衬里内部的应力均匀分布在整个衬里的每一块砖上，防止应力集中。

耐火砖大头的四个角应靠近简体内表面；砖的轴向接缝应严格与窑体的中轴线平行；砖的径向接缝应严格垂直于窑体的中轴线。砖衬的方向可根据预先释放的基准线确定。如果看不到基准线，方向可根据简体上的水平焊缝和垂直焊缝确定。一旦发现窑衬偏差，必须及时使用火泥.矫正填缝钢板时，注意火泥缝宽度3mm。填缝钢板厚1~1.2mm，要求平整.不卷边.不扭曲.元毛刺，每块小于砖宽或砖高10mm，宽度20～40mm。当偏差很大时，需要几块砖来纠正。

砌筑时应特别注意：反耐火砖的大小头不得砌筑。即使只有一块砖的大小头倒置，也必须坚决拆除窑衬并重建。否则，可能会出现重大缺陷.人身安全事件。

耐火砖砌筑回转窑配比不合理的原因及解决方案

回转窑采用耐火砖砌筑时，砌筑比例往往不符合设计要求。造成这种情况的主要原因如下。1.耐火砖的砖型尺寸与原设计大不相同；2.窑筒大椭圆变形；3.施工砌筑人员砌筑失误。在前两种情况下，砌体比例可以适当改变，但必须坚持两个原则：耐火砖的大头必须靠近窑筒；砌筑耐火砖后不得攀爬。当窑筒大椭圆变形时，在砌筑耐火砖之前，必须检查其椭圆度是否超过允许范围。椭圆度的经验计算公式如下：回转窑筒的最大椭圆率：W≤D／IO

（1）式中：

W——窑筒椭圆率，%；

D——窑筒体内径，m。例如：Φ4.8m回转窑，窑筒最大椭圆率≤（4.8／l0)％=0.实际测量48%时，可参考以下计算：

(2)式中：

α——气缸测量仪测量的最大偏差值。

窑筒椭圆度的计算公式如下：Ws=W·D·1000

(3)

式中：Ws——窑筒椭圆度，mm。例如：Φ4.8m回转窑最大椭圆率为0.最大椭圆度为48%：

Ws=W·D·1000=0.48％×4.8×1000=23.04mm。窑筒的最大椭圆度一般集中在轮带附近。当椭圆度超过允许范围时，必须停止回转窑耐火砖的砌筑施工。椭圆度可以通过更换轮带垫铁或浮动板来降低，使其在允许的范围内。窑内耐火砖砌筑只有在确认调整符合要求后才能进行。因人工砌筑原因造成的比例不平衡或耐火砖砌筑爬坡的，必须拆除返工，并责令当事人离开窑内耐火砖砌筑岗位。

耐火砖砌筑预留膨胀缝的重要性

耐火砖产品在使用过程中，线度和体积变化的指标主要是线膨胀和重燃体积变化。耐火砖产品的重燃体积变化是一个不可逆转的体积过程，产品的热膨胀是一个可逆转的体积变化。耐火砖产品作为热工设备的机构材料，常用于高温和温度的反复变化。材料的体积变化主要取决于产品的线膨胀性质。因此，在使用过程中，即使产品重燃收缩，也需要预留膨胀缝，以容纳由反复温度变化引起的线膨胀。

保留膨胀缝

由于化学成分和物理结构的不同，以及砌体方法和砌体材料的不同，工业窑炉的耐火材料在加热后的膨胀也有一定的差异。大型耐火材料膨胀缝的设置应根据上述因素确定。通常，膨胀缝的间距应为1.5-2m之间。工作温度低于8000。℃的Ⅲ类耐火粘土砖砌体.红砖砌体和硅藻土砖砌体由于膨胀小，吸收能力强，在4m在长度范围内，无膨胀缝。一般来说，膨胀缝的宽度应为加热面最高温度时理论膨胀量的50%~100%。以下是常用耐火材料衬里膨胀缝宽度的参考值(mm/m)

不同材料的耐火砖砌体的膨胀缝宽度

膨胀缝的位置应避免受力部位，如炉骨架和衬里孔，以免影响耐火材料的整体强度，并在保持合理间距的前提下均匀设置。耐火砖砌体的膨胀缝如图所示：

上下砖层同层炉底应交错设置炉底膨胀缝。

炉外层与上下层之间应交错设置炉墙膨胀缝。

圆形拱墙可在砌体与外壳之间留有膨胀缝，填充不定型耐火材料或隔热材料。如果外壳可以膨胀，对散热要求不高，也可以不填充耐火材料或隔热材料。

拱顶通常在两端留下直接的膨胀缝，应考虑各方向的膨胀，拱顶高度大于2.5m除两端留有膨胀缝外，还应根据拱长分段在拱顶中部留有膨胀缝。交错砌筑的拱顶可以留有直通的膨胀缝或交错的膨胀缝。直通砌筑的拱顶应选择交错的膨胀缝。多层拱顶膨胀缝应交错设置。膨胀缝上应有一层具有一定刚度的覆盖层，形成箍。对于膨胀较大的，如硅砖.镁砖，除上述膨胀缝外，还应在3~5块砖之间加1~2块mm加强膨胀补偿的厚纸板。

对于悬挂式炉顶，除了在炉顶周围设置膨胀缝外，还应考虑下炉墙向上膨胀留下的间隙。在墙与顶的交汇处，应设置既吸收垂直方向又吸收水平方向的膨胀缝。

对于直径较大的炉顶，在浇筑耐火浇筑材料时，应适当设置控制膨胀缝，将炉顶分成对角线，长度不大于2m扇形或弓形社区，分区浇筑。

对于一些重要部位，为了避免开裂，影响整体强度，可以在周围不太重要的部位设置控制接头，吸收重要部位体积变化引起的应力，避免重要部位开裂，防止特定部位的裂纹。