竖窑用耐火材料

　　竖窑耐火材料的磨损，主要来自两个方面，1、热应力；2、化学侵蚀，下面请看详细介绍。

　　竖窑是石灰窑的一种，竖窑是一个筒状窑体，物料从窑顶加入，然后从窑底排出。竖窑生产石灰质量略低于回转窑，但占地面积小，投资抵，热值损耗小。

　　竖窑分为三带，即预热带、煅烧带和冷却带。那就从这三带分别介绍一下所需的耐火材料：

　　预热带：石灰窑竖窑进料口周围及预热带的工作环境温度较低，主要受物料的机械冲击和磨损，因此可选用致密粘土砖进行砌筑；  煅烧带：石灰窑煅烧带的衬体，在高温下物料的磨损、气流冲刷和氧化钙的化学侵蚀等作用，损毁较快，但煅烧带是竖窑选择内衬的关键根据不同的情况来选择内衬材料，因此中小型竖窑一般选用低气孔率的高铝砖和硅线石砖；对大型竖窑大都采用镁铬砖、镁砖、镁铝尖晶石砖等碱性砖作煅烧带的衬体；

　　冷却带：石灰窑冷却带和出料口周围的衬体，使用温度较低，损毁原因则是石灰的磨损和冷热交替作用下引起的巨大温差作用，这个部位一般选用高强度的粘土砖砌筑。  一般粘土竖窑，由于其煅烧温度较低，一般在1400℃，故其内衬可采用粘土砖；高铝矾土竖窑煅烧带和冷却带宜使用高铝砖砌筑，其他部位都可以采用粘土砖。对于碱性耐火材料煅烧竖窑，由于煅烧温度较高，煅烧带一般采用高质量镁砖和镁铝尖晶石砖砌筑，也可采用汽化冷却壁，其他部位可以采用强度较高的粘土砖的高铝砖砌筑。

　　延长竖窑内衬耐火砖使用寿命的措施

　　(1)保证砌筑质量,特别是砖缝要符合设计要求,泥浆要饱满,耐火泥在搅拌过程中水灰比要达到要求。不但要调整好布料,还要减少上料过程中物料间的落差,避免产生大量粉末影响窑的透气率。选择适合窑炉各部位工作条件的窑衬材质,要求一是料纯,二是荷重软化高,三是气孔率小,四是抗热震性好。  制定合理的煅烧制度,稳定工艺操作,减少窑壁效应。我厂把煅烧温度控制在1150℃左右,主烧工还要根据各带温度的变化情况及时调节温度,使各带相对稳定,不允许煅烧带上下大幅度移动,即使停窑时也要根据情况每隔1~2h活一次窑。

　　炉况的判断,在煅烧过程中,料面下降均衡,相同出灰时间料面下降深度大体一样,各带温度稳定,这是炉况正常标志。如果某带某点温度突然大波动,或出窑时料面不下降,灰温过高,或风压突然升高,送风不进,或炉顶有明火现象,都表明炉况异常,需及时处理。   严把原料石灰石入厂、入窑关口,尽量减少小粒度石灰石和粉末的入窑对窑况的影响。   精心准备,利用大修期间把窑顶布料设备———料盅角度进行合理调整,解决好布料偏析问题及布料器挡板的位置来避免石灰石料冲击窑衬磨损问题,把由于设备故障而临时停窑的,几率降到最低,不断提高作业率。