耐火砖砌筑施工时需要加工怎么处理？

由于耐火砖的生产尺寸、外观等质量标准，有时不能满足高炉砖缝厚度允许误差的要求，因此在施工前，必要时进行选择和加工（或研磨）。

许多耐火砖产品，不仅形状复杂，而且需要准确的外观尺寸、垂直度、同心度、高平行度，可以与其他部件组装或连接。根据目前特殊耐火砖的生产工艺。远远不能满足其耐火砖精度的要求。为此，对燃烧的耐火砖进行冷处理。许多特殊的耐火砖产品具有高硬度的特点，耐火砖的耐磨性也很好。采用传统的加工工具和研磨材料，加工效率低，甚至无法加工。对于氧化物、碳化物、氮化物、硼化物等不同类型的耐火砖产品，应采用特殊或超硬切割、研磨、钻孔、研究工具和材料。

有的耐火砖需要改造，有的砖管需要切割，可以用切砖机加工。

选择后，形状尺寸差、扭曲变形大的砖应进行研磨和修复。选定的耐火砖应根据各级数量、分段和分段进行分层。高炉底砖的分层原则是每层底砖的高度应保持一个尺寸，每列砖的厚度应相同；热风炉格子砖的分层原则是高度保持一个尺寸。当表面不均匀时，允许用相邻高度级别的砖进行调整；环形热风管按砖的长度级别分配；其他部分一般按厚度分配。

所有分层的砖应按分层表、分段、分号堆放整齐，并按砌体顺序排列，做出明显标记（如炉底砖标记高度和厚度尺寸，炉缸砖标记厚度尺寸，格子砖标记高度尺寸），便于管理。

耐火砖的机械加工一般分为切砖和磨砖。耐火砖加工设备之一的切砖机在设备上安装了一个非常薄的砂轮，准确地将切砖送到旋转的砂轮下，就像木锯切割一样。

有些耐火砖表面不平整，需要平整，以便在砌砖时获得薄砖缝，这可以使用磨砖机。由于砂轮比耐火砖硬，当旋转砂轮与砖接触时，砖的不平整部分会迅速磨损，使其表面：光滑。

在机械切割耐火砖之前，加工砖应提前划好加工线，并注明使用部分和废弃部分。标记时还应考虑砂轮的磨损。标准套板可用于大量切割砖，以提高加工尺寸的正确性。切割部分的砖宽度不得小于20mm。

在切砖机上安装砂轮时，必须严格检查是否有裂纹，是否平整。

切砖机操作时，按加工要求安装砖块，用夹具拧紧，不松动。切砖前，开车空转一会儿。旋转稳定后，站在砂轮旋转侧缓慢送砖。操作时，摇动手轮，踩踏板，根据耐火砖的硬度协调操作动作。

一般来说，汽车进入时，后退不宜过猛，砂轮片下切不宜过快，以免卡转或砂轮片破碎飞出伤人。

切砖时，砖的方向和位置不得改变。

机械磨平耐火砖时，应先将砖安装在滑动车上，并用专用夹具夹紧，使砖固定不动。

作业时，炉工应站在侧面，一手推车，另一手操作员：车轮。进料时，砂轮应垂直、平稳地与砖块接触

来回移动，砖块缓慢升高，直到所需尺寸磨损。

一般先磨凸面，再磨凹面。砖与砂轮接触不宜过度，每次磨损量不宜过大，以免造成砖啃头或轴变形等故障。扭曲较大的高铝砖可以先粗磨，然后在另一台磨砖机上精磨，以保持砂轮表面的圆整度。当砂轮磨损至半径为60mm时，应更换。为便于操作，对于含Al2O3的高铝砖，可在待磨砖表面刷一层水，使其略湿，避免砖角开裂。

含Al2O3-75%以上的高铝砖，组织致密，质地坚硬。如果采用粒度过细、组织致密、孔隙小的砂轮，颗粒棱角磨钝，表面孔隙容易被粉末堵塞，形成光滑的表面，磨砖时容易打滑

作为一家专业的高铝砖制造商，经过测试比较，我们选择了碳化硅辊砂轮组织的粒度16#、硬度、树脂粘合剂3，硬度均匀，孔隙大，表面棱角锋利，磨砖效果好。

由于砂轮本身的硬度不均匀，磨砖周围的磨损量不同，砂轮表面很容易产生偏差。因此，砂轮表面应随时用砂轮碎片或砂轮整形器纠正，以保持圆形，以提高铝砖的高精度。

（1）对于大型工业窑耐火砖加工，应设置耐火砖加工厂进行批量加工。（2）耐火砖加工厂应位于耐火砖仓库或仓库附近。耐火砖加工厂的面积应根据所需耐火砖加工机械的数量计算。耐火砖加工厂的面积为每台机械所需的面积/m2。一般耐火砖加工12~15m2高炉高铝耐火砖加工30~40m2（3）耐火砖加工厂必须安装除尘设施，风管应采用钢板制作。通风机应采用中压离心通风机，除尘处理，不污染环境，操作人员应按规定进行劳动保护。（4）耐火砖成品的砖堆场地和运输通道应平整、畅通；临时加工场地应位于耐火砖堆场地附近。（5）耐火砖加工厂的用电量应符合《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194的规定。

耐火砖的超声波加工原理

随着科学技术的发展，不仅对耐火砖产品的理化性能有很高的要求，而且对耐火砖的规格、尺寸和粗糙度也有更严格的要求。采用新的加工技术设备和新的加工工艺，以解决耐火砖产品在冷加工中能够提高质量和效率的问题，取得了很大的进展。例如，采用超声波技术、激光技术、电子束技术和焊接技术对耐火砖进行切割、开槽、打孔、抛光等技术加工。超声波加工耐火砖的原理是用高频机械振动代替超声波电振加工耐火砖。加工工具处于高频、小振幅弹性机械振动（16~25kHz）下，在加工工具与加工设备表面之间。不断输入磨料悬浮液。当加工工具压在设备表面时，表面上的磨料直接受到冲击。它是一种磨料，以较高的加速度和较高的频率反复冲击耐火砖产品，使耐火砖产品按需加工成各种形状。