弧形砖用什么材质好，高铝还是粘土？

弧形砖是两端都有圆度，采用一定数量可以砌筑一个圆形耐火砖内衬，材质选择高铝还是粘土？目前高铝材质用的比较多，使用寿命是粘土材质的两倍。

粘土弧形砖

是由耐火粘土及其熟料经粉碎、混合、成型、干燥和炔给等工序而制成的耐火砖。Al2O3含量在30%-48%左右的硅酸铝耐火材料制品，它以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃温度下焙烧而成。成品粘土砖外观上查看不是非常致密，颜色为淡黄色和棕黄色，有时甚至为深棕色，而且有时还会有棕色和黑色的斑驳，深棕色标明氧化铁含量很高，淡黄色和黄色是对比正常的色彩。粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。

高铝弧形砖

以高铝矾土为主要原料，配入软质生粘土作结合剂，成型后并经1500℃左右高温烧成。高铝砖含Al2O3大于48％，它的耐火度、荷重软化点及重烧收缩等指标都比粘土砖高，耐急冷急热性则比粘土砖差。高铝砖属于中性耐火材料，随Al2O3含量增机抗渣性能增强。高铝砖是指用高铝矾土制造的烧成制品，过去和现在都是应用广泛的高铝耐火材料。

高铝弧形砖其工艺流程基本上沿用粘土砖的方法。烧成过程的物理一化学反应，主要是高岭石、水铝石的分解和二次莫来石化过程。

在烧结过程中，二次莫来石化反应是原料煅烧和制砖的关键环节。高岭石和叶蜡石生成莫来石的多余部分SiO2与刚玉相互反应形成的莫来石称为二次莫来石，二次莫来石化约有％的体积膨胀。二次莫来石化反应开始于1200～1300℃，反应终结温度取决于生成物达到平衡的条件。如果高岭石(叶蜡石)和水铝石能充分粉碎并能均匀分布，则在1400～1500℃便可趋于完成；反之，以原块煅烧，两者分布不匀，不能建立充分反应条件，二次莫来石化过程将不容易完结，甚至在制砖和使用的长期热历史中亦达不到反应平衡。例如，含70％～75％的制品，按理论计算刚玉含量应极少，但实际制品中常含有20％～30％刚玉，这就是说，二次莫来石化反应未完全。

高铝弧形砖优势

1、使用寿命高，较多熟料粘土砖的两倍。2、从单位治耗量降低之情况，亦显示出高铝弧砖之优越性。且单位消耗量之降低，且可说明在钢水中非金属夹杂物之相应减少。3、从恢用后检查高铝砖之断面对炉渣及钢水之侵蚀抵抗优于多熟料粘土砖。4、弧耐火砖由于两端有圆度，在砌砖时能．前后移动调节圆度，故砌筑耐火砖便利，砖缝一般能达到1毫米。5、弧砖垂直砖缝较小，较用标准耐火砖直缝减少70%，如此对于铁水层上下移动而深入砖缝之侵蚀作用得到改正。6、由于耐火砖质量改进，可以减薄衬砖厚度，相应的提高了盛钢桶容量。7、由于使用寿命长，砌砖便利，因而减少炉后砌钢桶用人工，并提高钢桶之使用率。

弧形砖用什么材质好，高铝还是粘土？

推荐使用高铝材质，其使用寿命是粘土材质的两倍。厂家未按时发货，影响施工进度怎么办？在选购耐火材料生产厂家时，广大客户都知道，一旦出现没有及时收到货物，就会影响或延误工期，不能按时投产，因此会造成经济损失，所以，一定要提前订购，确定产品的生产周期和到现场的时间，以免造成比不必要的经济损失。