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高铝砖显气孔率是多少

发布时间：2014/6/26 10:34:32 点击率：来源:admin 作者：荣盛耐材

高铝砖气孔率是多少　　高铝砖显气孔率又称开口气孔率。耐火制品中开口气孔的体积与制品总体积的百分比。除指明外，中国耐火材料界所称的气孔率通常是指显气孔率。显气孔率是评价耐火原料或制品质量的重要指标，不仅可反映耐火材料的致密程度，而且还表征其制造工艺是否合理。除轻质耐火材料制品外，低气孔率原料或制品对于提高产品质量、提高制品的机械强度、减少与熔渣接触的表面积、延长使用寿命都是有益的。

河南高铝砖厂家生产的高铝砖显气孔率一般都是２２，２３左右，也可以根据客户的高铝砖理化指标要求来订制生产．

高铝砖作为耐火材料中的高端耐火产品，在建筑业等等方面有着很大的用途，业内人士指出，高铝砖的质量一般和它的气孔率有着很大的关系!所以，怎样降低高铝砖的气孔率就显得很重要了!对此，郑州荣盛耐材做出以下回答!

　　为了降低高铝砖的气孔率，从原料的选用、配料、混合直至成型、烧成各工序都要采取相应的措施。　

　选用的一级高铝矾土熟料的吸水率以小于5%为宜，二级高铝料吸水率以小于7%为宜。把含水量小于4%的软质粘土和铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料，可降低砖坯气孔率。

　　配料时的颗粒级配，粗中细之比为4:2:4为宜，大颗粒应不超过5mm。混料时的加料顺序如下：先加入粗颗粒，再加入亚硫酸纸浆废液后预混3min,再加入高铝细粉进行混合。严禁粗、细颗粒料同时加入碾内再加亚硫酸纸浆废液的操作工序。

　　为了降低气孔率，郑州荣盛耐材建议，将单面加压改为双面加压改为双面加压，打击次数也要根据加料量不同而异。如果用倒焰窑烧成，应调整吸火孔的位置，使中部密、边缘稀，且近窑门处适当加密，使窑炉上下温差、内外温差不大于20度。

我公司始终坚持以质量为先，并长期与、洛阳耐火材料研究院、中国建材研究院、武汉科技大学、郑州大学、河南科技大学等科研院校建立稳定的技术合作关系。公司管理先进、

设备精良、检测手段齐全，产品质量稳定可靠，深受用户好评，并顺利通过了IS0900 l一2000国际质量体系认证。

我公司从以下几个方面对产品质量进行控制：．

1．原料

进厂原材料，需要有合格的原材料质量证明文件，或经质检人员检测合格后方可入库。

2．生产过程控制

从原料到产品，每道工序都有专业质检人员进行抽查和检验，检验合格后方可进入下道工序。

3．终产品检验和试验

产品出厂前，检查产品的包装、数量、牌号、唛头及运送地点是否正确，确认无误后填写出厂产品检验报告单和合格证。

　4．产品现场施工

产品到达施工现场前，派专业的技术人员进驻施工现场，做好施工的技术准备工作，并随时提供现场的技术支持，解答用户的疑问。并将现场信息及时反馈公司，以待产品质量的持续改进。

郑州荣盛耐材(http://www.zzrsyglz.com)是专业生产和销售耐火砖　高铝砖　保温砖　浇注料的企业，主要高铝砖包括：抗剥落高铝砖　低蠕变高铝砖　磷酸盐高铝砖　异形高铝砖　一级高铝砖　二级高铝砖　三级高铝砖　特种高铝砖等产品

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