什么是高铝耐磨砖?
发布时间:2020/6/24 17:03:54 点击率: 来源:高铝砖厂家 作者:荣盛耐材高铝耐磨砖是具有良好耐磨性能的耐火砖,也就是大家熟悉的磷酸盐结合高铝砖,简称磷酸盐砖,耐磨砖等。
水泥窑用高铝耐磨砖
水泥窑用磷酸盐结合高铝砖是指以高铝矾土熟料为骨料和细粉,磷酸或磷酸铝为结合剂,经半干法压制成型, 在400℃~600℃温度下进行热处理,化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。对此,JC350-93《水泥窑用磷酸 盐结合高铝砖》作了详细的规定。
制品按结合剂分为两个品种: (一)高铝质砖(简称磷酸盐砖),结合剂为浓度42.5%~50.0%的磷酸盐溶液,代号为P,锁缝砖代号为PC。 (二)磷酸盐高铝质耐磨砖(简称耐磨砖),结合剂为工业磷酸,工业氢氧化铝配制成的磷酸铝溶液,摩尔比为Al2O3: P2O5=1:3.2,代号为PA。 磷酸盐直接结合高铝砖,其高温状态下强度较高,挂窑皮能力中等,导热系数较高,热震稳定性较好。在调试阶段, 开窑和停窑次数较多时,表现出较好的使用性能。
预热器用耐磨高铝砖的开发
近年来,水泥生产企业正在利用废弃物来代替粘土,但由于SiO2成分不足,所以多数是增加硅石的使用比例。近伴随硅石用量的增加,水泥窑预热器顶部旋流器周围的耐火材料磨损严重。由于炉内温度很低,仅为5000℃左右,所以不定形和不烧砖仅靠烧结无法获得足够的强度。终于成功研究出了耐磨性优于以前不烧高铝砖的高铝砖。
生产的耐磨性高铝砖,其耐磨性远远优于以前所用的磷酸盐结合不烧高铝砖及碳化硅砖。
生产品是在以前所用磷酸盐结合不烧高铝砖中添加结合促进剂,并烧成,由此提高了耐磨性。
对预热器低温部位所用耐火砖的耐磨性进行了评价。评价方法是,硅石和试样放人旋转的滚筒内,进行旋转,达到规定时间后,测定减容量。
生产品与供比较用的不烧高铝砖及碳化硅砖相比,耐磨性优。
在以前的不烧高铝砖中加入磷酸盐系结合促进剂,在1200℃烧成,由此可生产出耐磨性很好的高铝砖。
这种高铝砖的耐磨性优于碳化硅量为50%的碳化硅砖,热导率也低。可以说这种材质适合用于水泥窑顶部旋流器周围,以防磨损。
磷酸盐耐磨砖和磷酸盐高铝砖的区别
磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖,牌号为P),是以浓度42.5%~50%的磷酸溶液作为结合剂,集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中,磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应,终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称磷酸盐耐磨砖,牌号为PA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂,其摩尔比为Al2O3:P2O5=1:3.2,采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中,同磷酸盐砖一样形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
两种砖虽然都是使用相同集料,机压成型,经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品,使用中终形成的结合剂也是一样。但是,由于其制作工艺不尽相同,而显示了各具特色的性能。例如,磷酸盐砖的集料颗粒组成中,采用了相当多的5~10mm的烧矾土,砖的显气孔率较大,经同样温度处理后,砖的弹性模量较耐磨砖低得多,热震稳定性良好。而耐磨砖采用的矾土集料颗粒<5mm,并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂,压制也较密实,所以显示出更高的强度和耐磨性能,但热震稳定性则较差。因此,磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机。
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