高铝硅线石和莫来石-硅线石砖性能介绍

硅线石砖具有更高的高温荷重软化点。它具有致密的细粒结构，不易使玻璃液产生气泡，因而极适宜于供料槽、泥筒、冲头和料碗。仅在特殊情况下，它们才作池窑砖使用。

高铝硅线石砖以红往石、二等矾土骨料、硅线石、黏土、微粉、烧结合成莫来石、电熔刚玉为基本原料，经搅拌预先配成混合粉。结合剂为纸浆水溶液，比重为1.26g/cm3，加入量为2.4%左右。

通常将硅线石原矿在隧道窑内煅烧到1500℃，使其体积变化达到稳定状态。熟料经粉碎后供作瘠料使川。在这种熟料中加入适当的可塑粘土配成坯料，可用来制耐火砖。坏体经干燥后，在隧道窑内于1700℃下烧成，制成莫来石砖。用硅线石制造的硅线石砖，由于其本身的SiO2及Al2O3分布均匀，故成品耐火砖的结构均一，并且十分接近平衡状态，所以它的物理指标较好。

莫来石-硅线石砖的性能分析

莫来石-硅线石型低蠕变砖(简称硅线石砖，牌号H23)及高炉风口用H31硅线石砖。

由表1可见，硅线石砖(牌号H23)，即莫来石-硅线石低蠕变砖，其理化指标达到或超过了国外相应牌号的要求水平。制品的蠕变率，不仅是研制、批量制品达到要求，而且大批量生产也如此，蠕变率均小于1%。该硅线石砖有优异抗蠕变性的原因，从显微结构分析中有如下认识：

(1) 制品的主晶相是莫来石。基质材料由莫来石、刚玉和少量特殊抗侵蚀化合物组成。总的晶相含量约95%左右，表明制品是以晶相为主。

(2) 制品中的玻璃相约5%左右，表明原料杂质少，高温下形成液相的含量少。

(3) 硅线石的分解膨胀反应，尤其是二次莫来石化的膨胀效应，强化了基质的高温结构强度。

莫来石结晶相来源于两个方面：

(1) 制品的粗颗粒原料，选用莫来石(电熔或烧结)，并且所选用莫来石杂质很少，纯度很高。

(2)  添加硅线石精矿在高温下转变的莫来石晶相(一次莫来石化)和由于高温下硅线石相变产生的SiO2与制品内的高铝物料再次反应形成的莫来石(二次莫来石化)，增加了晶相的含量。

莫来石的大量存在，表明硅线石砖是以结晶相为主，玻璃相效应影响很小。

莫来石呈柱状、长柱状或针状晶体，形成了特殊的网络结构以及一次或二次莫来石化过程中伴随的体积膨胀效应，进一步强化了基质的高温结构强度。以上所述是制品具有优良的抗蠕变性能的原因。

长柱状莫来石搭骨架，其间为莫来石、刚玉等充填。

采用与上相似的技术路线，即用电熔莫来石为骨料，添加硅线石，成型后在156m隧道窑烧成，烧成温度1480 ~  1500℃。

以莫来石、刚玉为主体原料，硅线石、红柱石、矾土为共磨料，以适当比例及间断颗粒配料，高压成型，控制砖坯密度为2.7?3.0g/cm3，1530℃±20℃恒温8h下烧成，也制得高质量硅线石砖。

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