如何让耐火砖的使用寿命延长

耐火砖的材料是决定磨性的关键

耐火砖本身材料的组成与内部结构决定其耐磨性。若材料为单一晶体构成的致密多晶体时，矿物晶体本身的硬度决定了其耐磨性。材料的耐磨性高，则表明晶体的硬度高，当晶体为非同向性时，内部晶粒细小，材料的耐磨性比较高；而当材料由多向构成时，材料本身的体积、密度、气孔率与各部分的结合强度决定了耐火砖耐磨性的高低。因此，在常温下对某一种耐火砖而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结良好的制品其耐磨性也较好。耐火制品的耐磨性与温度有关。

有的材料如硅铝系耐火制品，一般认为它在一定温度下如在700~900℃以下的弹性范围内，温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度提高后随着弹性模量的增加，耐磨性有所降低。当温度升高，达到弹性模量的大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如硅酸铝质耐火制品在1200~1350℃时，耐磨性甚至优于常 温者。当温度进一步提高，达1400℃以上时，因耐火制品中的液相粘度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质制品，随温度升高，耐磨性增加。

耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。在许多情况下，耐火砖表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很严重的。它常常是耐火砖由其工作表面损耗的直接原因。有时，它比化学侵蚀危害还大，或者是由化学侵蚀作用引起的危害，常常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭 磨损，炼钢转炉炉口，出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因材料耐磨性差而损耗。因此，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。

耐火砖一般的寿命视情况而定，使用寿命对于用户来说是较为关心的问题。

1、为了延长耐火砖的使用寿命，在设计之前一定要选好耐火材料，然后合理设计耐火砖的结构，可以将平炉顶改为吊顶，这样可以减少耐火钻的压力。

2、在砌筑时，耐火钻的尺寸外观应符合相应的要求，保证耐火砖无缺角、无缺边。砖缝之间的宽度要尽量窄一下，耐火钻的砖缝也要相应地错开。

3、烘炉关系着耐火砖的寿命，如果在烘炉阶段，升温过快一定要有所注意，在砌筑耐火砖时要制定合理的烘炉升温曲线。

4、在制作耐火砖期间，要严格控制炉内的温度，防止超温导致耐火砖质量下降，往炉内加料时，要尽量轻一点，防止砸伤炉衬，防止炉渣飞溅。

想要延长耐火砖的使用寿命，以上4点是非常重要的。砌筑的过程决定着耐火砖的使用寿命。

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