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玻璃熔窑用刚玉砖及耐火砖砌筑

发布时间：2020/2/15 12:27:18 点击率：来源:高铝砖厂家作者：荣盛耐材

电熔锆刚玉砖应用在玻璃熔窑等工业炉窑中，在夹层玻璃熔窑中的应用位置是砌墙顶层侧墙、小炉平碹、小炉垛、嘴巴碹及胸墙等处。电熔锆刚玉砖在应用中应留意下边难题。
①热变形的不规律转变电熔锆刚玉砖的澎涨曲线图在1000℃周边有一段出现异常，其內部ZrO2结晶产生交叉性的结晶变化，有很大的容积转变，因而，含ZrO2的工艺品，不适合用在1000℃上下溫度经常出现大幅度起伏的位置。烤制工业窑炉时，在900~1150℃溫度转变不可以过大，一般不可以超出15℃/h，规定稳定提温。一些位置要避免吹冷风，要用别的砖维护，防止爆裂。

缩松浇筑成形时，铸口除常出現缩松，这里砖体出气孔较多，致相对密度差，因此在砌夹层玻璃熔融侧墙时，均将缩松朝窑内方位。若铸口靠外，当砖体侵蚀到太薄时，会导致夹层玻璃液漏跑安全事故。在池窑上端火苗室内空间应用时，使用期很长，也不容易产生跑夹层玻璃液的难题，因此，又都将铸口靠外应用，增加使用期。
刚玉砖和粘土砖接触砌体墙，可在1300℃产生共熔状态。因此，采用防火保温材料时，有必要防止两种防火保温材料接触砌体墙。

煅烧锆刚玉砖
煅烧锆刚玉砖也称之为瓷器融合铝硅锆砖。同电熔锆锆刚玉砖对比，煅烧锆刚玉砖的有机化学构成相相近，但煅烧锆刚玉砖具备不含碳量、夹层玻璃相含水量较低、构造匀称、无缩松、热震可靠性与抗黏附性优良的优势。

玻璃窑炉耐火砖的砌墙
精心策划的工业窑炉，务必用心砌墙，砌墙品质对工业窑炉使用寿命、然料耗费，夹层玻璃熔融及金属拉丝工作常有挺大危害。为了实现工业窑炉对砖材砌墙规格和窑体热变形等基础规定，因而工业窑炉的侧墙砖、水池门面砖需要开展切磨。除此之外工业窑炉耐火砖中间澎涨缝的有效预埋都是至关重要的阶段。

1.钢架结构工程验收和预砌墙
（1）依据工业窑炉工程施工基准点和工业窑炉轴线，开展钢架结构施工放线工程施工。按钢结构建筑设计规定和工程施工容许误差铺装主、次梁和镀锌扁钢，另外也对通道钢架结构开展工程施工。
（2）为保证砌墙工程施工品质和工程进度，对规格和砖缝有严格管理的侧墙砖、水池门面砖及全部载重拱砖应开展预砌墙。但假如所述砖材的规格精密度很高，符合实际设计方案规定，也不需开展预砌墙。凡开展预砌墙的砖务必按序序号，宣布砌墙时不懂装懂。

2.砌墙次序和方式
（1）在水池钢架结构工程验收达标的基本上，按工业窑炉工程施工基准点与工业窑炉轴线释放有关的加料口、前后左右排鼓泡及成形通道上各台金属拉丝漏板的轴线。
（2）水池砌墙，包含通道底。砌好耐火砖和高岭土大砖后，在砌墙侧墙处內外放开30—50mm地面找平。双层型地下构造在砌墙时务必按设计标高负误差操纵，水池总薄厚的容许误差一般为-3mm。一层铬冲孔可作为池内大型粘土砖一侧的密封层，以避免夹层玻璃渗入耐腐蚀性差的粘土砖层。
（3）侧墙砌墙，包含通道侧墙。砌侧墙的底砖务必确保平整度，不然要对该位置底边砖开展生产加工，直到超过规定。双层侧墙砖砌墙时，先里后异地实际操作，要保证炉内内规格，禁止砖材砍凿面房屋朝向炉内。墙脚需交叠压缝砌墙，严苛维持平整度。
（4）起吊立杆。采用临时性对策控住立杆，随后按设计方案规定安裝碴碴角铁，立杆与碴碴角铁务必紧贴，另外定准设计标高。
（5）砌墙大碹。制做碹胎，经拱架做承重地基沉降实验和相对规格查验后，大碹由两边另外向管理中心砌墙，并规定持续工作，大碹隔热层工程施工待烤窑完毕后开展。
（6）砌墙胸墙、前墙、墙壁和通道火苗室内空间。胸墙的砌墙应在认真仔细固定支架、垫板和固定支架安裝达标后开展。砌墙挂勾砖与胸墙面砖要有采用避免向窑内乱倒的对策。
（7）砌墙排烟道、烟筒。务必在消除窑内脏物，并且用吸尘机吸净后开展砌墙。熔窑排烟道和烟筒的砌墙，也要与金属材料热交换器相辅，通道烟筒务必等通道砌墙结束后再砌墙。
（8）砌墙方式分干砌和湿砌二种。
干砌位置：熔融部和通道的水池、侧墙，火苗室内空间位置的挂勾砖，熔融部和排烟道的碹碹砖，电熔管件砖填充墙及通道机盖砖。
湿砌位置：熔融部火苗室内空间的腋角和碹顶，排烟道、烟筒及工业窑炉的隔热层砖，湿砌常用沙浆应依据常用耐火砖材配置相对耐火泥。

荣盛耐材作为专业的耐火材料生产厂家，我们拥有丰富的窑炉内衬建设和改造经验，如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询，我们会本着诚挚的服务态度向您提供专业的解决方案。

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