不烧磷酸盐高铝砖高温特性有哪些？

不烧磷酸盐高铝砖为磷酸盐结合制品，以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂，经半干法压制成型，在400℃～600℃温度下进行热处理，化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。

磷酸盐耐磨砖通过特殊工艺，采用化学添加物，使制品的强度、耐磨性及荷重软化温度均大幅度提高，其高温性能和抗热震性也优于高铝砖 。具有荷软高，高温强度高，耐磨性能好等特点。广泛用于循环流化床锅炉，电炉顶，回转炉等工业窑炉。

不烧磷酸盐高铝砖高温特性有哪些？

磷酸盐高铝砖具有常温耐压强度高、热震稳定性 好、气 孔率低等特点，适用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带、冷却机及水泥立窑高温带等部位，使用效果良好。

高铝砖浸渍磷酸盐有什么好处？ 

将普通高铝砖放到磷酸盐或磷酸溶液中浸渍，经过一定时间后从磷酸盐溶液或磷酸溶液中取出，经干燥即可投入使用。

试验结果表明，原高铝砖的荷重软化温度为1535℃；经磷酸盐溶液浸渍的高铝砖，荷重软化温度为1565℃；经磷酸浸渍的高铝砖，荷重软化温度为1570℃。试验还表明，经磷酸盐或磷酸浸渍后气孔率明显降低，体积密度增大，抗折强度明显提高。例如，原高铝砖显气孔率为22.23%，体积密度为2.69g/cm3，常温抗折强度为34.32MPa.经磷酸盐溶液浸渍后显气孔率为13.33%,体积密度为2.89g/cm3，常温抗折强度34.32MPa。经磷酸盐浸渍高铝砖的线变化率也由原砖的＋1.67%降至＋0.495%。用磷酸盐（或磷酸）浸渍高铝砖可改善高铝砖的质量，延长其使用寿命。

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