铸造厂做大包高铝砖开始怎么做？

铸造厂做大包采用的耐火材料有几个品种，有高铝砖、刚玉砖、等等，用高铝砖怎么做大包？下面请看详细介绍。

铸造制壳耐火材料应有足够的耐火度，热膨胀系数小而均匀，良好的热化学稳定性，无毒害等。制壳耐火材料按用途可分成涂料浆使用的粉料和用作型壳骨料的撒砂料。

目前在我国精密铸造生产中应用广泛的锆石和铝硅系耐火材料，同属未经深度加工的天然矿产材料，其化学成分和纯度先取决于矿源和选矿，所以，应用于熔模铸造时需考虑到矿源、开采、选矿等因素。由于是天然矿产，所以含有某些有机物、水分和其他杂质是正常现象。高温煅烧能除去水分、有机物、硫酸盐等，并能降低许多杂质的活性。因此精密铸造生产需要使用经过1100℃以上高温煅烧的熟料，而且高温煅烧应安排在所有生产工序的后。耐火粉料中某些杂质(特别是铁及其氧化物，碱及碱土金属氧化物)都有可能和粘结剂或添加剂发生反应，造成涂料浆PH值改变而迅速老化变质。混杂在撒砂料中的磁感应物和铁质颗粒，在焙烧或浇注时，也有可能与型壳中的二氧化硅反应，生成低熔点的硅酸铁，从型壳内部渗透到表面形成墨点，进而影响铸件质量。

耐火材料是组成熔模铸造型壳的基本材料，型壳的主要性能如高温强度、热化学稳定性、热膨胀性、透气性、脱壳性等，均受耐火材料特性的影响。型壳和铸件的表面质量还受耐火材料粒度、粒度分布和纯度的影响。因此，为获得高质量的型壳，宜选用质量良好、性能稳定、资源丰富、价格适中，对人体健康无害的耐火材料。

应用于熔模铸造型壳的耐火材料种类较多按用途大致可分为：型壳面层用耐火材料、型壳加固层用耐火材料、陶瓷型芯用耐火材料等三种类型。用做型壳面层材料的有：硅石（石英）、电熔刚玉、锆石、熔鼪石英、 高铝矾土等。用做型壳加固层耐火材料的有：硅石、耐火粘土、高岭石类耐火熟料、铝矾土等铝-硅系耐火材料。 用做陶瓷型芯材料的有：熔融石英，电熔刚玉，锆石、 氧化镁等。

铸造炉高铝砖砌筑介绍

一、炉底砌筑

1.检查金属炉壳。

2.标注炉底厚度水平标高及炉壳低溜口标高。

3.找平炉底，可用氧化铝粉或耐火砖找平。

4.铺石棉板，炉底及四周铺一层l0mm厚的石棉板。

5.砌硅藻土保温砖。在石棉板上干砌红砖或硅藻土保温砖，要求错缝砌筑，卧缝不大于5mm，立缝不大于3mm，缝内用耐火粉料填充。

6.湿砌两层粘土耐火砖，带浆错缝砌筑，立缝不大于2mm，卧缝不大于3mm。

7.立砌一层高铝砖，砖缝不大于2mm。

二、炉墙的砌筑

1.当炉底砌完二层耐火粘土砖之后，即开始砌筑炉墙。

2.炉墙砌筑前，应按图纸中炉膛内径尺寸和炉墙高度，标记在标杆上。

3.按溜口位置，先将溜口砖砌好。

4.炉墙可用小标砖砌筑，一般耐火砖墙厚347mm，保温砖厚250mm，个别厂家采用耐火浇注料

和保温浇注料，保温砖与耐火砖同时砌筑，保温砖干砌，缝内填粉料。

5.炉墙砖缝，铝液面以下要求耐火砖立缝及卧缝不大于1.5mm，其余不大于2mm，保温砖缝不大于3mm，个别厂家在铝液下面用高铝粘土砖砌筑。

6.炉墙各部砌筑尺寸误差：炉膛内径±l0mm，墙面砖错开1～1.5mm，墙面砖垂直度5mm。

三、炉顶砌筑

炉顶砌筑按供热方式可分为两种形式：一种是油炉炉顶，另一种是电热炉炉顶。

1.油炉炉顶的砌筑

按照拱顶的砌筑要求，先打挂砖，后专设模板用保温浇注料浇注保温层。

2.电热炉炉顶的砌筑

(1)砌筑拱角砖。

(2)炉顶砖按炉顶大小，分若干组砌筑，每组三块。

(3)拱砖砖缝不大于2mm，拆出拱胎后，从内部检查，用厚度2mm，宽15mm的塞尺，插入深度不超过100mm。

(4)炉顶保温砖或保温料施工。

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