什么叫碳化硅砖？

碳化硅砖导热系数高，有优良的耐磨性能、耐热震性、耐黏附性。可用以铝电解槽里衬、熔化铝软管和瓷器窑炉窑具、大中小型炼铁高炉炉身下边、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉料、锌蒸馏罐衬等。

碳化硅砖具备什么有机化学成分

碳化硅砖是这种将高纯碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混和，经灌浆成形后在2450℃高溫下开展真空泵煅烧使其加工硬化而产生的高新技术碳化硅原材料,其理化指标为：MgO70～85％，Cl0～20％，显孔隙率≤3％，容积相对密度2.87g／cm3，耐压试验抗压强度40～50MPa，1400℃抗压强度抗压强度l0～15MPa。

碳化硅砖，防火溫度1650,传热系数（常温下）级别超低温弯曲≤拉伸强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度应用溫度撕破抗压强度芯板形状样子商品特性：耐磨损、抗腐蚀、耐热性好、抗压强度大、传热系数等,可用以铝电解槽里衬、熔化铝软管和瓷器窑炉窑具、大中小型炼铁高炉炉身下边、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉料、锌蒸馏罐衬等。碳化硅砖要以SiC为关键原材料做成的，含SiC72％～99％。分成粘土融合、Si3N4融合、Sialon融合、β-SiC融合、Si2ON2融合和重结晶等碳化硅砖。

碳化硅砖是这种将高纯碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混和，经灌浆成形后在2450℃高溫下开展真空泵煅烧使其加工硬化而产生的高新技术碳化硅原材料。因为其原材料纯净度高（SIC≥99.5%）无正中间融合相，因而它具备高质量的高溫物理性能，应用溫度达到1700℃。重结晶碳化硅原材料合适做为窑具、窑炉零配件在瓷器、耐火保温材料、电子器件等制造行业应用，它的明显的特性是其规格可靠性和高溫承载力，并有优良的环保节能实际效果。

碳化硅砖要以碳化硅(sic)为关键原材料，依据规定配上各种各样融合剂，经髙压成形，耐火碳化硅砖工艺品具备优良的耐热性和较高的传热系数，且耐蚀性好，是工业窑炉理想化的节能保温材料。

碳化硅砖就是指以碳化硅为关键原材料而制取的主晶相为碳化硅的保温砖。碳化硅砖具备高质量的耐碱性、耐酸性、耐磨性能、高的抗压强度、高的耐热震性、线膨胀系数小，传热性好等优势，其缺陷是高溫下抗氧化差，价钱相对性偏贵。

在钢铁工业中，碳化硅砖砖适用炉窑的独特位置。当在有色板块冶金工业层面多用以立式锌精馏炉的塔盘、竖罐炼锌分馏炉的储罐、鼓风炉再次出风口砖等。在钢材冶金工业层面，多用以盛钢桶的里衬、水部位塞头，炼铁高炉炉底、炉腹、铁不锈钢水槽，转炉和加热炉出钢口及其热处理炉没有水冷索道等。

一般 碳化硅砖的生产制造方式是将SiC粒、SiC粉与融合剂混和，经困料、成形、干躁终烧变成商品。碳化硅砖按碳化硅颗粒物中间融合剂的不一样可分成：①化合物(或铝硅酸盐)融合碳化硅，如SiO：或粘土融合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠融合碳化硅；③氮氧化合物(Si20N：)融合碳化硅；④Sialon(赛隆)融合碳化硅；⑤自融合(即良SiC融合)碳化硅等。

碳化硅质原材料还可以做成高溫辐射源环保节能建筑涂料。它可耐1650℃的高溫，能够用刷涂或喷漆的方式擦抹高溫工业炉窑炉料内腔(如竖罐炼锌分馏炉燃烧室的内腔与立式锌精馏炉燃烧室的内腔)上，使内腔表层的黑度提升到贴近碳化硅的黑度(c≥0.9)，进而提升了炉料内腔的消化吸收辐射源发热量和向被加温钢件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的表面)辐射源发热量的工作能力，超过节约资源和提升炉内热传导速度的目地。

炉料刷涂碳化硅质建筑涂料后的环保节能率视工业炉窑种类、炉内加工工艺与隔热实际操作规章制度、建筑涂料的秘方与刷涂加工工艺而异，—般可环保节能5％—lo％。

碳化硅砖的归类及特性

碳化硅砖依据融合方法的不一样，其实际生产工艺流程、性能指标以下：

sio2融合的碳化硅砖

但凡以碳化硅颗粒物和细粉主导，以一部分硅石、方解石细粉做融合剂构成的工艺品，均属sio2融合的碳化硅制品。

如选用90%不一样粒度分布的碳化硅及5%

-10%的硅石和氢氧化钙的化合物颗粒料(低于0.088mm),其混和之比8:2或9:1。适当添加有机化学融合剂(纸桨废水、糊精、羧甲基纤维素)混到泥料后，经压砖机充压成形、干躁后在1300

~1400℃烧制。

粘土融合碳化硅砖

粘土融合碳化硅制品要以碳化硅为关键原材料，以粘土为融合剂烧制的防火工艺品。该工艺品导热系数较高、耐热震性和耐磨性能好。用作铝精炼炉衬砖、锌分馏炉用蒸馏罐及其混凝土窑冷却塔等。

三、高铝融合的碳化硅砖

(1)生产工艺流程。应用碳化硅(SiC

98.32%)和辰溪莫来石原材料，做成莫来石融合的碳化硅大砖。碳化硅沙粒数为8~5mm、5~3mm、3~1mm。用碳化硅粉和莫来石粉做成混和细粉，细粉粒度分布低于0.044mm。调料后在混练机中错料、困料24h后在震动充压成形机上成形。坯体大自然干躁15天，在30

~35℃干躁15天，在200~350℃的窑内烤制6天。工艺品在倒焰窑中烧制。大烧制溫度为1500℃，隔热保温6天，总烧制時间10天。

(2)物理化学特性。莫来石融合碳化硅大砖的物理化学特性：SiO2

82%，莫来石15%,显孔隙率17%~19%,容积相对密度2.54g/cm3,载荷变软溫度超过1700℃，耐压试验抗压强度超过110MPa,耐热震性

(1100℃水冷散热)超过20次。这类碳化硅大砖可用以有色金属加热炉的出铁口和炼铁高炉出风口的环砖。

氮化合物融合碳化硅砖

1、氮化硅融合碳化硅砖

(1)原材料。在调料中添加碳化硅粗沙30%40%，碳化硅细粉30%40%，金属硅粉20%30%。

(2)

调料。在湿碾机中错料，先添加碳化硅粉与金属硅粉混和58min，加粗沙后再混和120min,添加纸桨废水或糖蜜融合剂，湿混1520min，操纵水份在4%±0.2%。

(3)成形。用压砖机成形，成形工作压力50MPa或用等负压机或充压式震动成形机成形。操纵砖坏相对密度在2.5g/cm3,有益于渗氮处理。

(4)干躁。坯体干躁后的水份要低于0.5%，在通N2的加热炉中渗氮烧制。烧制溫度为13001350℃,隔热保温510h。

2、塞隆融合碳化硅砖

塞隆融合碳化硅砖关键选用碳化硅、塞隆和煅烧剂为原材料的工艺品。经抑制成形后，在N2物质中经1450℃、1500℃、1550℃的溫度下隔热保温4h烧制。

自融合碳化硅砖

自融合(反映融合)的碳化硅砖要以碳化硅做融合相的工艺品。在生产制造中以碳化硅颗粒物为石料，以碳化硅粉、金属硅粉和炭粉为栽培基质，以尼古丁沥清做融合剂，历经热混练后，在拼板机上成形，在维护标准下烧制。