某玻璃生产企业，硅砖断裂、掉落的真实案例分析

　　浙江某厂89m2熔窑在点火烤窑、投产一年多后，发现炉盖垮塌了约1m2面积的洞。停炉后检查发现，炉盖垮塌洞周围有许多碹砖已断裂成两截，一半早已掉落在窑内，只有一半砖在支撑着炉盖。

　　为什么会出现炉盖垮塌?我们认为：该厂是新建厂，部分操作人员技术水平不高熟练工较少，加上煤质等因素，时常发生煤气炉烧死，甚至风帽烧坏，被迫启动另一座煤气发生炉的情况。就在发现炉盖垮塌的前一天，就因煤质及操作上的原因，造成炉温大幅下降，由1545℃下降到1200℃左右，而且时间很长，熔窑维护保养人员又没有及时调整大碹顶丝，炉盖在此降温过程中发生收缩，炉盖在发生较大收缩时，因没有及时紧固大碹顶丝，整个炉盖就会因收缩向下沉降如图2所示)，这样炉盖就出现了碹砖“下张口”现象，导致碹砖“抽钎”或掉落。随后而来的升温过程，炉盖受热膨胀，各砖之间的作用力加强，在已掉落的碹砖周围的砖由于受力面減少，受力不均，导致周围的砖出现松动，从而出现大面积的掉落。

　　为什么碹砖会断裂成两截?其中一个重要原因是在烤窑过程中，由于厂房才完工，厂房的排水系统还没做好，时逢下大雨，大量雨水淋在炉盖上，将炉盖上保护碹的硅酸铝纤维保温毡全部湿透，严重的地方保温毡流出水来。此时炉盖已近200℃，正是晶型转变的时候，炉盖上表面温度的急降使硅砖的内外表面温差大，加之硅砖的热稳定性差冰冷循环次数一般为1~4次)，从而砖体产生较大的应力，直至发生炸裂成两截，给炉盖留下较大的隐患。在炉盖发现掉砖随后变成大洞的时候，我们也思考过是否存在这种情况。当时由于没有观察到此部位，不能作肯定。现从停炉后的照片来看，碹砖已经断成两截，我们认为这是烘炉时下雨所致，在当时硅砖就已炸裂后断裂。之后发生的多次炉盖降温升温，造成炉盖碹砖松动是炉盖掉砖的直接原因，本身砖已断裂，炉盖一旦有所变化，断裂的砖直接掉落，从而形成炉盖垮塌一个大洞的事故。

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