高铝砖与粘土砖有什么不一样？

　　高铝砖与粘土砖有什么不一样？一个价格高，一个价格便宜，各有各的特点，下面荣盛耐材小编为大家整理了关于高铝砖和粘土砖的资料，感兴趣的朋友可以了解下。

　　
　　耐火砖在国内的耐火材料市场占主要地位，其中的高铝砖、粘土砖占据一定的比例。高铝制品按理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48；粘土制品按照理化指标有N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6。
　　
　　高铝砖与粘土砖有什么不一样？
　　粘土砖的主要特点是荷重软化点低。这是由于在较低温度下粘土砖会产生大量液相，因此其使用温度低。高铝砖中含量不高的品种这一点与粘土砖相似。但随着A1203含量增高，荷重软化点逐渐升高。
　　
　　在Si02-A1203二元系统相图中，高铝砖在A1203含量低于72％时，液相出现温度与粘土砖相同，都在1595℃。但A1203含量越高，液相量越少。这一点与A1203含量低的粘土砖不同。如含A1203 35％、Si02 65％的粘土砖在1595℃时液相量达50％。而含A1203 65％、Si02 35％的高铝砖在同一温度时液相量只有10％。此种耐火砖液相量达到50％时，温度高达1800℃。当然这是指没有杂质的理想情况。实际上粘土砖和高铝砖都因含有其他氧化物而使液相出现温度下降300℃左右。但这也足已说明高铝砖比粘土砖荷重软化温度高的原因。
　　
　　高铝砖随着A1203含量增加性能改善。其熔点增高、抗蚀性增强。高级高铝砖在1300℃以下与玻璃液接触几乎不受侵蚀。高铝砖的抗热冲击性，除A1203含量高的品种外，基本上与粘土砖差不多。高级的硅线石质和莫来石质制品的抗热冲击性可以与气孔率相同的粘土砖一样。用这些材料作供料机耐火材料配件时，可以不用予热直接更换到正在运转的供料机上。
　　
　　高铝砖的这些特点使其成为粘土砖的高温型，因此用于池炉的高温部位。    高铝砖由于玻璃相中TiO2、Fe2O3成分的大量增加,使玻璃相的数量增多,粘度下降。这就是明显地影响荷重软化温度及高温蟠变性提高不大的症结所在。只有当制品过渡到几乎完全由刚玉组成,即制品Al2O3含量达95%上时,高温结构强度才有明显地提高。
　　
　　髙铝砖的抗热震性比粘土砖差,这与材料中的矿物组成密切相关。一级、二级高铝砖比三级高铝砖更差些。在生产中常通过改善制品的颗粒结构特征或在配料中加人一定数量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)等其他矿物来改善制品的抗热震性。高铝制品的抗渣性能随Al2O3含量的增加而增强。但它对碱性熔渣的抗蚀能力低于碱性耐火材料。
　　
　　原料杂质含量的降低,有利于提髙抗渣性。同时,提高制品的密度、降低气孔率,也是提高其抗渣性的有效措施高铝砖比粘土砖具有较高的导热性,这同高铝制品中玻璃相减少及莫来石晶体或刚玉晶体的增加有关。
　　
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